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压力容器安全使用管理规范

一、引言

压力容器作为工业生产中不可或缺的关键设备，广泛应用于化工、石油、能源、医药、食品等诸多领域。其安全稳定运行直接关系到企业的生产效率、员工的生命安全以及周边环境的保护。鉴于压力容器往往承受一定压力，内部介质多具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性等特性，其潜在风险不容忽视。为全面提升压力容器安全管理水平，防范和遏制各类事故发生，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本规范。本规范旨在为压力容器的安全使用提供系统性的指导，明确各相关方职责，规范操作行为，强化风险管控。

二、责任主体与职责

压力容器使用单位是压力容器安全使用的责任主体，单位主要负责人对本单位压力容器的安全使用全面负责。应明确压力容器安全管理部门和专职或兼职安全管理人员，具体履行以下职责：

1.贯彻执行国家及地方有关压力容器安全的法律法规、标准规范，并组织制定本单位压力容器安全管理制度和操作规程。

2.负责压力容器的使用登记及其变更、注销工作。

3.组织开展压力容器操作人员的安全技术培训和考核，确保相关人员持证上岗。

4.监督检查压力容器的日常运行、维护保养、定期检验等工作的落实情况。

5.组织开展压力容器的隐患排查治理工作，对发现的问题及时采取措施整改。

6.负责压力容器安全技术档案的建立与管理。

7.组织制定并演练压力容器事故应急救援预案。

8.发生压力容器事故时，按照规定上报并组织抢救，配合事故调查处理。

三、设备基础管理

（一）使用登记与建档

新购置或在用压力容器投入使用前，必须按照相关规定向特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续，取得使用登记证后方可投入运行。使用单位应为每台压力容器建立健全安全技术档案，档案应至少包括以下内容：

*压力容器使用登记证、产品合格证、产品质量证明书、安装监督检验证书（如需要）等原始资料。

*压力容器的定期检验报告、耐压试验报告以及检验、维修、改造记录。

*压力容器日常运行记录、维护保养记录、隐患排查治理记录。

*压力容器及其安全附件的技术特性表。

（二）安全附件管理

压力容器的安全附件，如安全阀、压力表、爆破片、液位计、紧急切断装置等，是保障压力容器安全运行的重要装置，必须实行严格管理：

*安全附件的选型、安装应符合设计规范和使用要求。

*安全附件应定期进行校验或检定，确保其灵敏可靠。校验或检定记录应存入设备档案。

*严禁随意拆卸、停用或更换安全附件。如确需更换，应选用符合原设计要求的产品，并履行相应审批手续。

四、运行与操作管理

（一）操作规程

使用单位应根据压力容器的特性、工艺条件和安全要求，制定完善的安全操作规程。操作规程应至少包括以下内容：

*压力容器的操作工艺参数（如工作压力、工作温度、介质成分等）。

*开、停车的操作程序和注意事项。

*正常运行时的检查项目、检查周期和判断标准。

*运行中可能出现的异常情况及处置方法。

*紧急停车的条件和操作程序。

操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。

（二）运行监控

压力容器在运行过程中，操作人员应密切监控各项工艺参数，确保在许可范围内运行。重点监控内容包括：

*压力、温度的变化情况，不得超压、超温运行。

*液位、介质流量及成分是否正常。

*容器本体有无异常振动、声响、变形、泄漏。

*安全附件、仪表、阀门等是否工作正常。

运行记录应及时、准确、完整填写，不得伪造或随意涂改。

（三）禁止行为

严禁在压力容器运行中进行下列操作：

*超温、超压、超负荷运行。

*未经许可擅自改变压力容器的使用条件、介质或用途。

*带压拆卸、紧固受压部件或进行焊接、切割等作业。

*随意调整、停用安全附件。

*其他可能危及压力容器安全的行为。

五、维护保养与隐患排查

（一）日常维护保养

使用单位应建立压力容器日常维护保养制度，明确维护保养的项目、周期和责任人。维护保养工作应做到定人、定责、定期。主要内容包括：

*保持容器本体、阀门、管道的清洁，无泄漏、无腐蚀。

*检查紧固螺栓的完好情况，必要时进行紧固。

*对需要润滑的部件按规定进行润滑。

*检查安全附件、仪表、自控装置的完好性和灵敏性。

*对保温层、防腐层进行检查和修复。

（二）定期检查与隐患治理

除日常维护保养外，还应定期组织对压力容器进行专项检查，及时发现和消除事故隐患。对检查中发现的隐患，应建立台账，明确整改措施、责任人和完成期限。重大隐患应立即采取措施，停止使用相关设备，并上报有关部门。

对于发现的腐蚀、磨损、裂纹、变形等缺陷，应及时组织专业人员进行评估，确定处理方案，严禁带病运行。

六、定期检验与检测

压力容器的定期检验是保障其安全性