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桥梁桩根底旋挖钻机施工技术方案

第一章编制依据一、?公路桥涵施工技术标准?(JTG/TF50-2011)

二、?公路工程质量检验评定标准?JTGF80/1-2004)三、?公路工程施工平安技术规程?(JTJ076-95)

四、?停攵粗直螺纹钢筋接头技术规程?(JG/T3057—1999)五、?混凝土构造工程施工质量验收标准?(GB50204-2002))

六、?工程测量标准?(JTGC10-2007)第二章工程概述

2.1工程概况

棉湖榕江大桥工程桥梁桩基共有200根钻孔灌注桩,桩径分别为6120cm、0150cm和①160cm。桩基类型分为摩擦桩和嵌岩桩两种。2.2地形地貌

本合同段路线所经地总体处于东南沿海丘陵区,以丘陵为主,局部为平原。低山-丘陵区主要分布于线路两端,两端较陡;平原区地形平坦、开阔,农田密布,河网及地表水系较为密集,第四系覆盖层相对较厚。K55~K60段为丘陵地貌,属低山区与滨海海积平原的过渡地带,海拔高度小于100m,丘陵顶部多呈浑圆形或馒头形,与形坡度小于15度。K60?K66段为山间河谷地貌,沿线多处横切或沿山间河谷分布。

2.3气候水文

本合同段属南亚热带季节风气侯,为华南沿海台风区。境内的山地、丘陵、平原气侯不同,沿海与内陆的气候也有明显差异。年平均气温在21.广21.8°C;年平均降雨量1350.9^2143.8mm,年降雨量的80%集中在4~9月;年平均风速相比照拟稳定,各地为8~3.9米/秒,一年间最大风速出现的时段主要在5涉月,特别在7?8月容易出现台风。

2.4不度地质现象

沿线未发现有影响线路的重大地质病害。受地形、地层岩性、构造及地下水等因素的影响,沿线主要不良地质现象及特殊岩土有:滑坡、崩塌、放射性、砂土液化、孤石、软土、高液限土等。以孤石、软土及砂土液化较为突出。

沿线崩塌分布零星、规模小,大局部崩塌体为几立方米至几十立方米。本合同段K55~K59段属坚硬岩剥蚀残丘工程地质区,间夹第四系松散土类山间洼地工程地质区,为

7.4.3、导管埋深

导管埋深的大小对混凝土灌注质量影响很大,根据水下混凝土流动规律,埋深过小,往往会使管外混凝土面上的浮浆沉渣卷入混凝土内,形成夹层;埋深过大,导管底部的超压力减小,使导管内的混凝土不易流出,容易产生堵管,并给导管的提升带来困难,所以应有合理的埋深,导管埋深宜控制在2m-6m,任何情况都不得小于1.Om或大于6.0m。

7.4.4、水下混凝土灌注

二次清孔完成后,应立即开场灌注水下混凝土。具体操作如下:安装漏斗,在漏斗内放入球胆即可输送混凝土。

初存量必须按照要求满足,确认初存量准确无误后即可剪断球胆挡板,灌入首批混凝土。同时观察孔内返浆情况,测定埋管深度,检查导管内是否有水。

初灌完毕且无异常情况出现后,既可连续灌注混凝土,中途一般不得停断。灌注过程中应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,并适时升及拆卸导管,保持导管的合理埋深。

提升导管时不可过快过猛,以防拖带表层混凝土造成浮浆泥渣的侵入,或带动钢筋笼等。导管提升时应保持垂直且位居中,逐步提升。

灌注混凝土接近桩顶部位时,为严格控制桩顶标高,应计算混凝土的需要量,准确控制最后一次混凝土灌入量。灌注混凝土顶标高宜高出设计桩顶标高0.6m-0.8m,确保凿除后的桩头混凝土强度能到达设计要求。混凝土初凝后,如该桩内有声测管时,应用压水冲洗,并充满清水,严禁混凝土进入检测管,使管道堵死。

7.4.5、钻孔灌注桩工艺步骤

钻孔灌注桩施工工艺步骤如下:

1)、旋挖钻机桩基施工方案报工程师批准;2)、测量放样;3)、搭设钻孔平台或平整场地;4)、桩位准确放样;5)、埋置护筒;6)、自检;7)、请监理工程师检查验收;7)安装调平旋挖钻机;8)、钻孔、清孔;9)、终孔检查孔深、孔径、沉淀厚度;10)、下钢筋笼、导管;11)、再检查沉淀厚度;12)、灌注水下彼;13)、试块制作。

8、钻孔灌注桩事故分析及处理方案

8.1、坍孔

8.1.1、原因分析

A、陆上挖埋式护筒底部和四周未用粘土填实,水中振动埋入护筒的深度缺乏或护筒底部埋设在砂类等透水层中。

B、孔内水位高度不够,缺乏以平衡水头压力。

C、当钻至沙砾等强透水层时,水源补给缺乏引起孔内水位急剧下降。

D、出现较强承压水时,导致孔底翻砂和孔壁坍塌。

E、钻孔附近有强振动影响,振塌钻孔。

F、泥浆比重偏小或者泥浆指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮。

G、成孔速度过快,在孔壁面来不及形成泥膜。

H、提住钻锥钻进,回转速度过快,空转时间太长。

I、水头太大使孔壁渗浆或护筒底口形成反穿孔。

J、清孔后泥浆比重,粘度等指标降低,用空气反循环清孔时,泥浆吸走后补浆〔补水)不及时。

K、吊入钢筋

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