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2025年摩擦压力机操作规程4篇

目录

1.摩擦压力机操作规程有哪些

2.摩擦压力机操作规程目的和意义

3.摩擦压力机操作规程注意事项

4.摩擦压力机操作规程4篇

有哪些

摩擦压力机是一种用于金属塑性成形的重要设备，其操作规程主要包括以下几点：

1.设备检查：开机前需确保压力机各部件完好，无松动、磨损或损坏。

2.参数设置：根据工件材质和形状，设定合适的压力和行程。

3.工件准备：正确放置工件，确保其位置准确，无阻碍。

4.操作启动：按下启动按钮，执行压制操作。

5.过程监控：在压制过程中，密切观察设备运行状态及工件变化。

6.安全措施：保持工作区域清洁，避免意外发生。

7.维护保养：定期进行设备维护，保证其良好运行状态。

目的和意义

制定并遵循摩擦压力机操作规程，旨在确保生产安全、提高工作效率和产品质量，防止设备损坏和人员伤害。通过规范操作，可以减少因不当操作引起的设备故障，延长设备寿命，同时保证工件成形的一致性和准确性，从而提升企业生产能力和市场竞争力。

注意事项

1.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2.操作时务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服和防护眼镜。

3.不得超负荷使用设备，以免引发机械故障。

4.在设备运行中，禁止触碰运动部件，以防受伤。

5.如遇异常情况，立即停机并报告，切勿自行处理。

6.压力机停机后，应及时清理工作台，保持工作环境整洁。

7.设备维修时，必须切断电源，防止电击事故。

8.记录每次操作的参数和工件情况，以便于后续工艺调整和质量追踪。

请每位员工严格遵守上述规程，共同营造安全、高效的工作环境。任何违反操作规程的行为都将受到相应的纪律处分。让我们以专业的态度和严谨的操作，确保每一次生产都能达到预期目标，为公司的持续发展贡献力量。

摩擦压力机操作规程范文

第1篇摩擦压力机冲压工安全操作规程

1.应遵守一般冲压工安全操作规程;冲压锻件时,还应遵守一般锻工安全操作规程。

2.安装模具应采取防止上模掉落伤手的措施。模具的闭合高度必须正确。

3.开车前必须检查上模座定位装置,缓冲垫是否完好,紧固件是否松动。

4.开动设备时,应先开动油泵(或先打开压缩空气阀门),然后起动电机。停车时则相反,应先关闭电机,再关油泵(或压缩空气阀门)。

5.工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

6.飞轮转动时,不准进行调整或安装模具。

7.工作完毕后,将上、下模平稳落靠,按顺序关车。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇摩擦压力机安全操作规程

摩擦压力机的安全操作规程

一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。

二、装模前必须检查模具闭合高度,闭合高度在允许范围内方能装模,调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。

三、装置上模时,要对准模柄孔,以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小,以免压塌上模孔。

四、使用顶料时,两边拉杆长度要调整一致,不得歪斜。

五、开车前,必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好,模具紧固螺钉是否松动。

六、开动设备的过程是先开动油泵(或先打开压缩空气阀门)然后启动摩擦轮电机。停车时则相反,应先关闭带动摩擦轮电机,再关油泵(或压缩空气阀门)。

七、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

八、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。

九、工作完毕后,将冲头平稳落靠,按顺序关车。

第3篇摩擦压力机的安全操作规程

一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。

二、装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。

三、装置上模时，要对准模柄孔，以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小，以免压塌上模孔。

四、使用顶料时，两边拉杆长度要调整一致，不得歪斜。

五、开车前，必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松动。

六、开动设备的过程是先开动油泵（或先打开压缩空气阀门）然后启动摩擦轮电机。停车时则相反，应先关闭带动摩擦轮电机，再关油泵（或压缩空气阀门）。

七、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

八、飞轮转动时