3.11 灌注桩（一）灌注桩与泥浆护壁.pptxVIP

基础工程第三章

3.11灌注桩（一）灌注桩是直接在施工现场的桩位上先成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。①单桩承载力高，可以做成大直径桩，既能承受较大的垂直荷载，也能承受较大的水平荷载，抗震性能也较好，同时沉降也小，能防止不均匀沉降。②灌注桩施工不存在沉桩挤土问题，振动和噪声均很小，对邻近建筑物、构筑物及地下管线、道路等的危害极小。③灌注桩的成桩工艺较复杂，尤其是湿作业成孔时，成桩速度也较预制打入桩慢，且其成桩质量与施工好坏密切相关，成桩质量难以直观地进行检查。

3.11灌注桩（一）根据成孔方法的不同，灌注桩可分为泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、套管成孔灌注桩等。泥浆护壁钻孔灌注桩宜用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层；旋挖成孔灌注桩宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层；冲孔灌注桩除宜用于上述地质情况外，还能穿透旧基础、建筑垃圾填土或大孤石等障碍物。在岩溶发育地区应慎重使用，采用时，应适当加密勘察钻孔；长螺旋钻孔压灌桩（后插钢筋笼）宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、非密实的碎石类土、强风化岩；干作业钻、挖孔灌注桩宜用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层；沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土和砂土；夯扩桩宜用于桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土；人工挖孔灌注桩；不得用于：地下水位较高，有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的流塑状淤泥、淤泥质土层中。

3.11灌注桩（一）2.灌注桩成孔深度灌注桩成孔的控制深度与预制桩相近，应符合下列要求：1）摩擦型桩：摩擦桩应以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度。当采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度控制应以标高为主，以贯入度控制为辅。2）端承型桩：当采用钻（冲）、挖掘成孔时，必须保证桩端进入持力层的设计深度；当采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度控制以贯入度为主，以控制标高为辅。

3.11灌注桩（一）泥浆护壁钻孔灌注桩是利用原土自然造浆或人工造浆浆液，然边挖孔边置换泥浆，至合理深度后后安放绑扎好的钢筋笼，水下灌注混凝土成桩。泥浆在此的其作用有“护壁、排渣、冷却、润滑”。1.施工工艺施工工艺流程为：测量放线定好桩位→埋设护筒→钻孔机就位、调平、拌制泥浆→成孔→第一次清孔→质量检测→吊放钢筋笼→放导管→第二次清孔→灌注水下混凝土→成桩。

3.11灌注桩（一）2.埋设护筒护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增加桩孔内水压力，防止塌孔和成孔时引导钻头方向。要求如下：①护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50㎜；②护筒可用4～8㎜厚钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，上部宜开设1～2个溢浆孔；③护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求；④受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。

3.11灌注桩（一）3.制备泥浆在黏性土中成孔时可在孔中注入清水，钻机旋转时，切削土屑与水旋拌，用原土造浆，泥浆比重应控制在1.1～1.2；在其他土中成孔时，泥浆制备应选用高塑性黏土或膨润土。在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆比重应控制在1.3～1.5。施工中应经常测定泥浆比重，并定期测定黏度、含砂率和胶体率等指标，应根据土质条件确定。对施工中废弃的泥浆、渣应按环境保护的有关规定处理。

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