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2025年底板硬化技术措施规程
目录
1.底板硬化技术措施规程内容
2.底板硬化技术措施规程标准
3.底板硬化技术措施规程
内容
一、底板硬化技术概述底板硬化是建筑施工中的关键步骤,旨在提高地基的承载力,防止地面沉降和不均匀变形。此技术通过强化地基土壤,确保建筑物的稳定性和持久性。
二、硬化材料选择
1.水泥固化:适用于砂质土壤,通过水泥与土壤混合,形成稳定的固化层。
2.石灰固化:适用于黏土,石灰与土壤混合后,通过化学反应增强土壤结构。
3.混凝土浇筑:在大面积或深层硬化中使用,提供高强度和耐久性。
三、施工前准备
1.地基清理:移除杂物,确保底板平整。
2.土壤测试:分析土壤类型和含水量,确定合适硬化方案。
3.设定标高:设定硬化层厚度,保证与设计标高一致。
四、硬化过程
1.材料混合:根据选定的硬化方法,精确配比材料和水。
2.压实:使用压路机或振动器将混合物压实,确保无空隙。
3.养护:硬化后,保持湿润,防止开裂,直至达到足够的强度。
五、质量控制
1.硬化层厚度检查:使用探针或激光测距仪确保厚度符合规范。
2.强度测试:进行无损检测或取样实验室测试,验证硬化效果。
3.平整度评估:利用水平仪检查底板平整度,确保施工质量。
六、安全与环保
1.作业安全:操作设备时,遵守安全规程,佩戴个人防护装备。
2.废弃物处理:合理处置废弃材料,避免环境污染。
3.节能减排:选择低能耗设备,优化施工工艺,减少能源消耗。
七、后期管理
1.定期检查:施工完成后,定期对硬化底板进行检查,记录变形情况。
2.维护保养:发现问题及时修复,保持底板良好状态。
3.记录归档:保存施工日志和检测报告,便于日后参考。
标准
1.符合国家及行业相关施工规范,如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-2018)。
2.依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2015)进行混凝土浇筑的质量控制。
3.遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46-2005),确保电气安全。
4.按照《建设工程施工现场环境与卫生标准》(jgj146-2013)进行环境保护。
5.严格执行《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号),确保工程质量。
底板硬化技术措施规程范文
为确保6煤.....底板硬化按设计要求完成特编制本措施。
一、施工技术要求
施工作业流程:贯彻学习--施工准备--安全检查--清理巷道--标注腰线--铲垫底板--支模--浇注混凝土--振动--养护--清挖水沟及水仓
1、施工前我公司技术员根据巷道设计坡度,给出施工区域内巷道的腰线控制点,控制点10米一组,施工人员根据双侧控制点挂腰线(工程线)。
2、根据现场腰线卧底,要求巷道底板到腰线1.2m,顶板到腰线不低于1.6m,巷道高度不够或低洼处必须铲平垫实。
3、混凝土施工前必须将巷道清理干净,不得有淤泥、积水、浮渣等杂物。
4、严格按照设计施工混凝土和水沟,要求混凝土面至腰线距离为1.0m,地坪厚度不小于200mm,水沟宽度不小于300mm毛水沟,混凝土路面要以3‰坡度向水沟侧倾斜。
5、浇注混凝土要求混凝土强度为c20,配合比为:水泥:砂子:石子,1立方混凝土需要水泥309kg、砂子0.49m、石子0.86m,其中水泥为42.5#普硅蒙西水泥;砂子为中粗砂,含土量不超过5%,骨料粒径为40,砂子、石子必须合格。
6、在浇注混凝土时,混凝土必须搅拌均匀,必须使用振动器振捣防止出现蜂窝麻面。
7、施工地坪后坚持每班洒水养护,养护7天后方可通车。
8、先硬化没有安装皮带的一侧,宽度3m。其余部分待皮带拆除后硬化。
9、硬化前要将工作面的支护材料备足。
10、施工前必须做到配合比试验,按配合比配置混凝土。
11、每300立方米做一组混凝土试块。
12、施工必须严格执行《矿施工管理办法》。
二、安全措施
1、随时检查作业场所顶、帮等安全其情况,不安全不作业。
2、硬化队施工中项目部必须安排一名跟班领导,对当班安全及工程质量全面负责,发现问题及时处理,无跟班领导现场把关
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