6.4 PC结构（三） 构件制作 .pptxVIP

装配式工程施工第六章青岛理工大学朱光松拍摄

6.4PC结构工程（三）PC构件的制作主要是在PC构件生产车间内完成的，常见的预制构件有柱、梁、楼板、墙板、楼梯、阳台等。

6.4PC结构工程（三）不同构件的生产工艺要求不完全相同，主要工序一般包括：模具准备、钢筋制作与安装、预埋件及孔眼安装定位、混凝土浇捣与表面处理、养护、脱模等环节。一、模具准备模具是生产车间内的“混凝土模板”，多为钢材制作常采用强磁固定在模台上，如图6-28、6-29所示。主要的准备工作有：清理模台和模具、放线定位、组装模具、刷脱模剂等。

6.4PC结构工程（三）不同构件的生产工艺要求不完全相同，主要工序一般包括：模具准备、钢筋制作与安装、预埋件及孔眼安装定位、混凝土浇捣与表面处理、养护、脱模等环节。二、钢筋制作与安装钢筋制作包括人工制作、半自动制作和全自动制作等形式。图6-30全自动钢筋桁架设备（整体）图6-31全自动钢筋桁架设备（局部）

6.4PC结构工程（三）不同构件的生产工艺要求不完全相同，主要工序一般包括：模具准备、钢筋制作与安装、预埋件及孔眼安装定位、混凝土浇捣与表面处理、养护、脱模等环节。三、预埋件及孔眼安装定位钢筋骨架临时固定后，将预埋件、连接件、孔眼等进行定位安装。安装要牢固，避免混凝土浇捣过程中出现松动。尺寸偏差应该符合根据《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）11.2.4条、11.2.5条规定，具体预埋件加工的允许偏差应符合表6-1的规定。

6.4PC结构工程（三）不同构件的生产工艺要求不完全相同，主要工序一般包括：模具准备、钢筋制作与安装、预埋件及孔眼安装定位、混凝土浇捣与表面处理、养护、脱模等环节。三、预埋件及孔眼安装定位钢筋骨架临时固定后，将预埋件、连接件、孔眼等进行定位安装。安装要牢固，避免混凝土浇捣过程中出现松动。尺寸偏差应该符合根据《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）11.2.4条、11.2.5条规定，具体预埋件加工的允许偏差应符合表6-1的规定。

6.4PC结构工程（三）不同构件的生产工艺要求不完全相同，主要工序一般包括：模具准备、钢筋制作与安装、预埋件及孔眼安装定位、混凝土浇捣与表面处理、养护、脱模等环节。四、混凝土浇捣与表面处理混凝土的制作工艺与现浇混凝土构件并无明显区别，其运输方式主要采用自动鱼雷罐运输，有些厂家也采用起重机（或叉车）配合料斗的传统方法进行运输。混凝土的入模有人工入模、半自动入模、智能化（全自动）入模。

6.4PC结构工程（三）不同构件的生产工艺要求不完全相同，主要工序一般包括：模具准备、钢筋制作与安装、预埋件及孔眼安装定位、混凝土浇捣与表面处理、养护、脱模等环节。四、混凝土浇捣与表面处理混凝土振动密实后还需在其终凝前，对其不同构件的要求对其表面进行抹光、拉（打）毛、键槽等处理。抹光是将混凝土表面压制为光面。拉毛是利用拉毛工具，在混凝土表面刷毛，为后期现场叠合其他混凝土产生一个较好的黏结面。键槽是根据构件的要求，在混凝土表面用工具进行压制，预留槽坑，作为后期装饰或安装管线等用途

6.4PC结构工程（三）不同构件的生产工艺要求不完全相同，主要工序一般包括：模具准备、钢筋制作与安装、预埋件及孔眼安装定位、混凝土浇捣与表面处理、养护、脱模等环节。五、养护与脱模养护是保证混凝土质量的重要环节，对混凝土的强度、抗冻性、耐久性有很大影响。目前，PC构件多采用常压蒸汽养护。PC构件的脱模包括模具的拆除和模台的脱离。其中模具拆除主要是人工手动拆除，模台的脱离主要靠脱模机，侧立后将PC构件进行吊离的方式实现脱模。起吊及翻转时混凝土强度应达到设计图样和规范要求的脱模强度，且不宜小于15MPa。

6.4PC结构工程（三）不同构件的生产工艺要求不完全相同，主要工序一般包括：模具准备、钢筋制作与安装、预埋件及孔眼安装定位、混凝土浇捣与表面处理、养护、脱模等环节。五、养护与脱模养护是保证混凝土质量的重要环节，对混凝土的强度、抗冻性、耐久性有很大影响。目前，PC构件多采用常压蒸汽养护。PC构件的脱模包括模具的拆除和模台的脱离。其中模具拆除主要是人工手动拆除，模台的脱离主要靠脱模机，侧立后将PC构件进行吊离的方式实现脱模。起吊及翻转时混凝土强度应达到设计图样和规范要求的脱模强度，且不宜小于15MPa。

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