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重冶湿法冶炼工标准化操作规程

文件名称：重冶湿法冶炼工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶湿法冶炼生产过程中的所有操作人员。规程旨在确保操作人员按照标准化、规范化的流程进行作业，预防事故发生，保障人身安全和设备完好。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

-高温、腐蚀性强的作业环境，应穿戴相应的防护服、防护鞋、防护手套等，防止皮肤直接接触有害物质。

-头部、面部防护：进入危险区域或进行高空作业时，必须佩戴安全帽，防止物体打击。

-呼吸防护：如需进入受限空间或接触有害气体，必须佩戴合适的防毒面具或呼吸器。

2.设备状态确认：

-检查设备外观是否完好，无泄漏、磨损、腐蚀等现象。

-确认设备润滑系统正常，油位、油质符合要求。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电、短路等安全隐患。

-检查仪表、阀门等设备是否灵敏可靠，操作灵活。

3.环境检查：

-检查工作场所通风良好，空气质量符合要求。

-确认工作场所无易燃易爆物品，地面干燥无积水。

-检查应急设备（如消防器材、急救箱等）是否在位、完好。

-检查消防通道、疏散标志是否畅通，无障碍物。

4.原料、辅料检查：

-检查原料、辅料的质量是否符合生产要求，无污染、变质等现象。

-检查原料、辅料存储设施是否符合安全要求，防止泄漏、挥发。

5.安全培训与沟通：

-操作人员需参加岗位培训，了解操作规程和安全注意事项。

-与同事进行沟通，确保对作业流程、风险点有共同认知。

6.环保措施：

-检查废水、废气处理设施是否正常运转，确保污染物达标排放。

-确保生产过程中产生的固体废弃物分类存放，符合环保要求。

7.作业许可证：

-对于需要特殊许可的作业，如动火作业、受限空间作业等，必须办理相关作业许可证，并确保操作人员熟悉操作规程和安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作人员应根据作业指导书和设备操作规程，按照既定的顺序进行操作。

-首先，进行设备启动前的准备工作，包括检查设备状态、确认安全措施、穿戴个人防护装备等。

-接着，按照设备启动流程，依次打开电源、气源、液源等，启动设备至正常运行状态。

-在设备运行过程中，按照作业流程进行加料、搅拌、过滤、洗涤等操作。

-操作过程中，应定期检查设备运行状态，确保设备安全稳定运行。

-设备停止时，应先关闭液源、气源，然后关闭电源，最后进行设备清理和维护。

2.作业方式：

-操作人员应熟悉各种设备的操作方法，按照规范进行操作。

-使用手动、电动、气动等工具时，应确保工具处于良好状态，使用前进行试运行。

-加料、搅拌等操作应均匀、平稳，避免因操作不当导致设备损坏或事故发生。

-在进行过滤、洗涤等操作时，应确保过滤介质完好，洗涤充分，避免二次污染。

3.异常处置：

-发现设备异常，应立即停止操作，并报告上级管理人员。

-对于可自行处理的异常，如轻微泄漏、设备故障等，应按照应急预案进行处理。

-如遇火灾、中毒、窒息等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

-处理异常过程中，操作人员应佩戴必要的防护装备，确保自身安全。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括原料、辅料消耗、设备运行参数等。

-发现异常情况或潜在风险时，应立即向相关部门报告，并采取措施予以消除。

-定期对操作记录进行分析，总结经验教训，不断优化操作流程。

5.交接班制度：

-操作人员应严格按照交接班制度进行班次交接，确保生产连续性和安全性。

-交接班时，应对设备状态、作业情况、异常情况等进行详细说明，确保接班人员清楚了解工作内容。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应保持平稳、无异常振动和噪音。

-各仪表读数应稳定在设定范围内，无跳动或突变。

-设备冷却系统应保持良好，无过热现象。

-电气设备无过载、短路、漏电等安全隐患。

-传动部件如齿轮、轴承等无异常磨损或松动。

-管道系统无泄漏、堵塞现象，流体流动顺畅。

2.异常现象识别：

-设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障、物料反应剧烈等原因。

-设备振动加剧，可能是由于轴承磨损、不平衡等机械故障。

-设备噪音增大，可能是由于磨损、松动或异物进入设备内部。

-仪表读数异常，可能是由于传感器故障、线路问题或设备本身故