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公司石脑油吸附分离装置操作工合规化操作规程

文件名称：公司石脑油吸附分离装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石脑油吸附分离装置的操作工。规程旨在确保操作工在石脑油吸附分离装置的操作过程中，遵守国家相关法律法规和公司内部管理制度，保证操作安全、稳定、高效。操作工应熟悉本规程，并在实际操作中严格执行。规程包括但不限于设备操作、维护保养、应急处理等方面，确保石脑油吸附分离装置安全、合规运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作工在进入石脑油吸附分离装置操作区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保其符合安全标准，避免头部受到撞击。

-工作服：穿着防静电、防火的工作服，避免与装置接触时产生火花。

-防护手套：佩戴适合的手套，以防止化学品腐蚀和机械伤害。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护鞋：穿着防滑、防静电的防护鞋，确保在操作区域行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有异常，如裂缝、变形等。

-检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否牢固，无泄漏。

-检查吸附剂床层是否均匀，吸附剂是否有结块或脱落。

-检查电机、泵等动力设备是否正常，轴承润滑是否充足。

-检查控制系统是否处于待机状态，传感器是否准确。

-检查电气线路是否有裸露，接地是否良好。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、报警系统等。

3.作业区域的准备要求：

-清理操作区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或火灾风险。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

-检查消防设施是否到位，如灭火器、消防栓等，确保其处于良好状态。

-确保操作区域照明充足，无昏暗或死角。

-检查应急物资是否齐全，如急救箱、沙袋等。

-确认操作区域人员配置合理，确保有足够的操作人员参与。

-确认操作流程图、设备操作手册等资料齐全，便于操作工随时查阅。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：按照操作前的准备要求，穿戴好防护用具，完成设备检查和作业区域准备。

b.启动设备：依次开启电源，启动泵、风机等辅助设备，观察设备运行状态，确保无异常。

c.启动吸附塔：缓慢开启吸附塔的进料阀门，调节进料流量，逐步增加吸附剂床层的压力。

d.调节吸附塔温度：根据工艺要求，调整加热或冷却系统，控制吸附塔内温度在规定范围内。

e.吸附分离过程：监控吸附塔的压力、温度、流量等参数，确保吸附分离效果。

f.产物收集：打开产物收集系统的阀门，收集分离后的石脑油产品。

g.停止操作：关闭进料阀门，降低吸附塔压力，关闭加热或冷却系统，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须严格按照操作规程进行，防止设备损坏和人员伤害。

b.腐蚀性介质处理：在处理腐蚀性介质时，应采取防护措施，如使用耐腐蚀材料，确保设备密封性。

c.粉尘控制：在操作过程中产生的粉尘，应采取有效的收集和排放措施，防止污染环境。

3.异常工况的处理方法：

a.仪表报警：发现仪表报警时，立即停止操作，检查报警原因，根据报警信息采取相应措施。

b.设备故障：设备出现故障时，立即切断电源，隔离故障区域，通知维修人员处理。

c.突发事故：发生火灾、泄漏等紧急情况时，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取紧急处理措施。

d.人员受伤：发现人员受伤，立即进行现场急救，同时报告上级，根据伤情采取进一步的医疗措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备设计规定的范围内，如吸附塔进出口温度、加热器温度等。

b.压力：设备运行压力应稳定，不超过设备的设计压力值，如吸附塔压力、泵进出口压力等。

c.流量：设备运行流量应按照工艺要求稳定控制，如进料流量、循环流量等。

d.电流：电机等电气设备的运行电流应稳定，无异常波动。

e.噪音：设备运行时噪音应控制在正常水平，无异常振动或噪音。

f.润滑油：润滑系统应保持正常油位，润滑油温度应在规定范围内。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行温度超过规定范围，可能导致设备损坏或安全事故。

b.压力异常：设备压力突然升高或降低，可能是管道泄漏、阀门故障或泵故障等原因。

c.流量波动：设备运行流量不稳定，可能是阀门调节不当、泵性能下降或吸附剂堵塞。

d.电流异常：电机电流波动或过大，可能是电机故障、负