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推煤机培训课件

第一章：推煤机概述推煤机定义与应用推煤机是煤矿生产中的关键设备,主要用于焦炉推焦作业。它能够将炼焦炉内的红焦推出炉外,是焦化生产线上不可或缺的专用机械设备。推煤机广泛应用于大中型焦化厂、钢铁企业焦化车间以及独立焦化企业。与普通推土机的区别

推煤机主要组成部分钢结构架与走行机构承载整机重量,提供稳定的移动平台,采用四轮或多轮驱动系统开门装置自动开启和关闭炉门,与推焦动作协调配合,确保推焦顺利进行推焦装置核心部件,包括推焦杆、液压系统,负责将炉内红焦推出除沉积炭装置配备高压喷嘴,清除炉壁沉积炭,保持炉膛清洁平煤装置推焦后平整煤堆,确保下次装煤均匀,提高炼焦质量配电系统与司机室

推煤机工作原理摘门阶段推煤机行驶至指定炉号,开门装置自动开启炉门,为推焦做准备推焦阶段推焦杆伸出,以恒定速度将炉内红焦推出,推焦杆承受高温和巨大推力平煤阶段推焦完成后,平煤装置工作,将煤堆整平,同时除沉积炭装置清理炉壁走行机构同步控制推煤机采用双侧独立驱动系统,通过电气或液压同步控制,确保整机平稳移动。精确的对位系统能将推煤机准确停靠在指定炉号位置,误差不超过±5mm。制动系统采用双回路设计,工作制动和驻车制动相互独立,确保设备在任何情况下都能可靠制动。

推煤机关键部件详解推焦杆设计推焦杆是推煤机的核心部件,采用分段式设计。每段长度约4-6米,便于运输和更换。杆体采用高强度合金钢制造,表面镀铬以提高耐磨性和抗高温氧化能力。推焦杆可承受800-1000℃高温和数十吨推力。除沉积炭装置该装置配备多个高压喷嘴,呈矩阵布局。工作时喷射高压水雾或蒸汽,压力可达10-15MPa。喷嘴角度可调,确保全面覆盖炉壁。喷射时机与推焦动作自动协调,最大限度清除沉积炭。平煤装置结构平煤装置由平煤杆、驱动机构和控制系统组成。平煤杆可伸缩,工作速度根据煤堆情况自动调整,通常为0.5-2m/min。装置配备力矩限制器,防止过载损坏。平煤质量直接影响下次装煤效果和炼焦质量。

第二章:推煤机安全操作规程01操作前全面检查检查润滑油位是否在正常范围,各润滑点是否充分润滑。检查水箱水位、冷却系统是否正常。检查燃油量是否充足,油路是否畅通。检查所有操纵杆、按钮是否灵活可靠,仪表指示是否正常。02正确启动程序确认所有操纵杆处于空档位置,接通电源总开关。启动发动机后,必须怠速运转3-5分钟进行预热。观察各仪表读数,确认机油压力、水温等参数正常后方可进行操作。03行驶安全要点行驶前鸣笛示警,观察周围环境确保安全。行驶速度应根据路况控制,转弯时减速。严禁在行驶中进行维修、调整或添加燃料。遇到障碍物应停车处理,不得强行通过。04推焦作业规范推焦前确认炉号正确,对位精确。推焦过程中密切观察推焦电流和推焦速度。如发现异常应立即停机检查。推焦完成后及时退杆,避免推焦杆在高温区停留过久。

推煤机操作安全重点??严禁操作严禁带负荷起动发动机,会造成起动机和发动机损坏严禁频繁启停发动机,每次停机后至少间隔2分钟再启动严禁在发动机高速运转时突然停机,应先怠速运转2-3分钟冷却行驶中禁止事项禁止在行驶过程中加油或加水,必须停稳后进行禁止在行驶中调整工作装置角度或位置禁止在推焦杆伸出状态下行驶,必须完全收回禁止超速行驶,最高速度不得超过设计限速调整作业要求调整推土铲、平煤装置等工作装置时,必须先将其降至地面,并在下方垫牢固的支承物。支承物应有足够强度,能承受装置重量。严禁在仅靠液压支撑的情况下进行检修或调整,防止液压系统泄漏导致装置突然下落造成伤害。

推煤机停机与维护安全1断开动力将发动机转速降至怠速,运转2-3分钟进行冷却2制动到位拉紧驻车制动,确保设备不会滑动3落铲着地将所有工作装置降至最低位置,着地放置4空档熄火将所有操纵杆置于空档,关闭发动机5断电锁门断开电源总开关,锁好司机室门窗停机安全禁令严禁在陡坡上停放设备,如必须在坡道停机,应在车轮前后放置可靠的止轮器。严禁在车下进行检修作业,如需在设备下方工作,必须使用专用支架将设备顶起,并设置明显警示标志。进行电气维修时,必须先断开电源总开关并挂有人工作、严禁合闸警示牌。

第三章:推煤机常见故障及排除推焦杆卡滞原因:炉内结焦不均、沉积炭过多、推焦杆变形或炉墙不平整处理:停机检查推焦杆是否变形,清理炉内障碍物,必要时更换推焦杆段推焦电流异常原因:焦饼粘结力过大、推焦速度设置不当、液压系统压力不足处理:调整推焦速度,检查液压系统压力,检查电机和传动系统焦饼难推原因:炼焦时间过长、炉温过高、煤质变化、炉壁沉积严重处理:加强除沉积炭作业,调整炼焦工艺参数,检查炉体状况液压系统故障诊断系统压力不足:检查液压泵工作状态、溢流阀设定值、油路是否泄漏、液压油是否充足动作缓慢无力:检查液压油粘度是否合适、滤芯是否堵塞、油温是否过高、液压缸是否泄漏系统过热:检查冷却系统、负