DBJ50∕T-237-2023道路橡胶沥青路面技术规程.pptxVIP

道路橡胶沥青路面技术规程本规程旨在规范道路橡胶沥青路面的建设和维护,提高路面使用寿命,增强路面的耐久性和安全性。规程涵盖了材料、施工、检测等全方位内容,为道路工程提供了指导性标准。ZPbyZhiruiPu

1总则编制目的规程旨在规范道路橡胶沥青路面的材料要求、配合比设计、施工工艺和质量控制,提高路面性能和使用寿命。适用范围该规程适用于新建、改建和养护的道路橡胶沥青路面施工。规范性引用文件该规程引用了相关的国家和行业标准,为规程的实施提供了依据。术语和定义该规程对涉及的关键术语进行了明确定义,确保了统一的理解和应用。

1.1编制目的明确目标本规程旨在明确橡胶沥青路面的材料要求、施工工艺及质量控制等,为相关工程提供技术指引。规范标准通过制定统一的技术规范,规范橡胶沥青路面的设计、施工和验收,提高工程质量和使用寿命。提高质量推动橡胶沥青路面技术的推广应用,促进路面工程质量的整体提升,为公众提供更优质的出行体验。

橡胶沥青路面良好的耐久性橡胶沥青路面具有优异的耐候性和抗老化特性,能有效延长路面使用寿命。出色的抗滑性独特的配方赋予橡胶沥青路面出色的防滑性能,提高行车安全性。卓越的抗压性得益于橡胶的弹性特性,橡胶沥青路面可以承受较重的车辆荷载而不易产生裂缝。

1.3规范性引用文件国家标准包括沥青路面相关的国家标准,如《公路沥青路面设计规范》等,为规程提供标准依据。行业标准包括行业内针对橡胶沥青路面的相关标准,如《公路工程沥青及沥青混合料试验方法标准》等。地方标准结合不同地区的气候条件和路况特点,制定的地方性标准,为规程实施提供参考。

术语和定义橡胶沥青通过将橡胶颗粒加入到常规沥青混合料中制造而成的改性沥青混合料。可以提高路面的抗龟裂性和抗疲劳性。橡胶沥青混合料以橡胶沥青为基料制造的道路铺装材料,具有优良的抗车辙和抗滑性能。橡胶沥青路面使用橡胶沥青混合料铺筑的道路表面层,具有良好的柔韧性和阻尼特性。再生橡胶将废旧橡胶通过物理或化学方法处理,去除杂质并改善性能的再利用产品。

基本要求《DBJ50/T-237-2023道路橡胶沥青路面技术规程》中规定了橡胶沥青路面工程的基本要求，包括材料要求、配合比设计、施工要求和质量控制等方面。这些基本要求为保证工程质量和施工安全提供了明确的指导。

2.1材料要求原材料选用优质的沥青、橡胶粉、矿料等原材料,确保其性能稳定可靠,满足技术规范要求。配比设计针对不同项目特点,科学设计橡胶沥青混合料配合比,充分发挥各组分材料的协同作用。质量控制严格控制各工序的材料投放比例和混合工艺,确保橡胶沥青混合料质量稳定可靠。

配合比设计1合理配比通过科学的配合比设计,可确保橡胶沥青混合料各组分比例协调,满足路面施工和使用性能要求。2试验检验需对设计的配合比进行试验检验,验证其性能指标是否达到技术规程要求。3优化调整如有性能指标不符合要求,应及时优化调整配合比,确保最终混合料配比合理。

2.3施工要求材料准备在正式施工前,需要对材料的品质、性能指标进行严格检查,确保各项指标符合要求。同时,还需要对施工现场的机械设备、人员等进行全面准备。铺设工艺橡胶沥青路面的铺设应按照专业规程进行,包括温度控制、碾压工艺、接缝处理等各个环节。现场监理人员需全程监督,确保每一步骤都符合标准。质量控制施工过程中需要定期进行取样检测,及时发现并解决存在的问题。同时还要加强对施工人员的培训,确保每个环节都能达到质量要求。养护维护橡胶沥青路面在铺设完成后需要进行及时养护,包括遮雨保温、定期检查等。只有确保路面状况良好,才能发挥其优良性能。

2.4质量控制1监测原材料质量严格检查沥青、橡胶、矿料等原材料的品质,确保满足技术指标要求。2控制混合料配比根据设计配合比精准配制橡胶沥青混合料,确保各组分投加比例一致。3监督施工过程全程监督橡胶沥青路面的摊铺、碾压等施工环节,及时发现并纠正质量偏差。4严格验收标准按照规程要求,对路面平整度、厚度、耐滑性等指标进行全面检测与验收。

橡胶沥青混合料橡胶沥青混合料是一种由沥青和橡胶粉等材料经过特殊配合比设计和工艺生产的新型路面材料。其具有良好的抗裂性、力学性能和耐磨性能，可有效提高路面的使用寿命。

3.1原材料沥青粘结剂采用高质量的道路用沥青粘结剂,满足相关技术标准的要求,确保混合料具有良好的粘聚性和抗剪切性能。橡胶粒子选用符合质量标准的橡胶粒子,粒径配比合理,能够有效改善混合料的弹性和耐磨性。矿料骨料使用优质的矿料骨料,满足级配要求,提高混合料的强度和稳定性,确保路面的耐久性。

配合比设计原材料配比根据技术规程要求，合理确定沥青、橡胶等原材料的配比比例，以确保最终混合料性能满足规范标准。实验室配比设计在实验室中进行详细的混合料配比设计试验，确定最优配比方案，并通过相关性能指标评价验证。现场试铺验证根据实