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配电柜安装施工方案
施工准备
1、材料要求
（1）配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
（2）绝缘导线：导线的型号规格必须符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有产品合格证。
（3）其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2、主要机具
（1）安装工具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。
（2）检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
3、作业条件
（1）土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求，土建结构预留好配电柜基础安装位置。
（2）墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
（3）室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
工艺流程
设备开箱检查→二次搬运→基础型钢安装→配电柜安装→配电柜接地→配电柜试验调整→送电运行验收
施工方法
1、设备开箱检查
（1）配电柜到达现场后。安装单位、供货单位或建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查。
（2）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
（3）配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
2、二次搬运
（1）根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
（2）配电柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。
（3）汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
3、基础型钢安装
（1）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
（2）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。
（3）安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10mm。
（4）埋设的配电柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。
4、配电柜安装
（1）配电柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
（2）每台配电柜单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
（3）成列配电柜安装时，可先把每个配电柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜的柜盘面为标准逐台进行调整。配电柜单独安装时，应找好配电柜正面和侧面的垂直度。
（4）配电柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm。
5、配电柜接地
（1）成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与配电柜基础接地干线扁钢牢固连接。接地铜排与零排相互绝缘。
（2）配电柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。
（3）配电柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。
（4）所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少于3个。
6、配电柜试验调整
（1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
（2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
（3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
8、送电运行验收
（1）由供电部门检查合格
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