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公司烧结球团原料工工艺操作规程

文件名称：公司烧结球团原料工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧结球团原料工在操作烧结球团原料生产线时的安全操作。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和设备完好。适用于烧结球团原料的采选、破碎、筛分、混合、运输等各个环节。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止粉尘和飞溅物伤害眼睛。

b.根据工作环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

c.高温作业时，穿戴耐高温的防护服和手套，防止烫伤。

d.在噪音较大的区域，佩戴耳塞或耳罩，保护听力。

e.上下班时，必须穿戴公司规定的统一工作服，并保持整洁。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好，特别是轴承、齿轮、链条等易损部件。

b.确认电气线路、电缆无破损，接地良好。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

d.检查传动带、输送带是否牢固，无破损。

e.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.对设备进行空载试运行，观察设备运转是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾。

b.检查地面是否有积水，如有，应及时清除。

c.确保作业区域内通风良好，保持空气清新。

d.检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等，并确保其有效性。

e.标识作业区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无异常。

b.依次启动辅助设备，如通风系统、润滑系统等，确保辅助设备正常运行。

c.启动主设备，从低速到高速逐步加速，观察设备运行状态。

d.根据生产需求，调整设备参数，如转速、压力等。

e.监控设备运行情况，确保设备在正常工作范围内。

f.生产过程中，定期检查设备各部件，如轴承、齿轮等，防止过热或磨损。

g.生产结束后，逐步降低设备转速至停止，关闭主设备。

h.关闭辅助设备，如通风系统、润滑系统等。

i.对设备进行清洁和维护，为下次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行配料混合工序时，严格按照配方要求进行配料，确保原料比例准确。

b.在烧结球团工序中，控制好烧结温度和时间，避免烧结不充分或过烧。

c.在冷却工序中，确保球团冷却均匀，防止因温差过大导致球团破裂。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动时，立即停止设备，检查原因，排除故障。

b.设备温度过高或过低时，调整冷却系统或加热系统，恢复正常温度。

c.发生电气故障时，立即切断电源，通知电工进行维修。

d.遇到原料供应不足或质量问题时，及时通知采购部门或原料部门处理。

e.在发生火灾、泄漏等紧急情况时，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，轴承温度应保持在40-60℃之间，超过此范围需检查润滑情况。

b.电动机电流应稳定在额定电流范围内，波动幅度不超过额定电流的±10%。

c.传动带张力适中，无松弛或过紧现象，张力应保持在其标称值的±5%范围内。

d.设备振动值应在规定范围内，通常不超过0.08mm/s。

e.设备噪音应控制在85分贝以下，以保障操作人员听力健康。

f.烧结球团生产线中的温度控制应保持在规定范围内，如烧结温度应在1200-1300℃。

g.球团的冷却温度应控制在100-150℃，以避免球团破裂。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.设备振动加剧，可能是轴承损坏、基础松动或设备不平衡。

c.设备电流异常波动，可能是电机故障、线路问题或负载不平衡。

d.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、过载运行或设备密封不良。

e.球团冷却不均或破裂，可能是冷却系统不正常或烧结温度控制不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的温度、电流、振动和噪音等参数。

b.使用适当的检测工具，如温度计、万用表、振动仪等，进行实时监测。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行比较，及时发现异常情况。

d.对监测到的异常数据进行详细分析，找出原因，并采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，防止故障发生。

f.