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隧道清洗作业安全技术方案

一、引言

隧道作为现代交通网络的关键节点，其结构表面的清洁度不仅关系到市容美观，更直接影响行车安全与隧道设施的耐久性。然而，隧道环境的特殊性——相对封闭、光线受限、车流密集、空间局促——使得清洗作业面临诸多安全挑战。为确保作业过程中人员、设备及过往车辆的安全，特制定本安全技术方案，旨在为隧道清洗作业提供系统性的安全指导和技术规范。本方案立足于实际操作需求，强调预防为主、全程控制，力求将各类安全风险降至最低。

二、作业前准备与风险评估

（一）作业环境勘察与风险识别

在开展任何清洗作业前，必须对目标隧道进行全面细致的勘察。内容应包括隧道的结构类型、尺寸、净空高度、路面状况、排水系统；照明设施、通风条件、消防设施的分布与完好性；以及交通流量、车型构成、高峰时段等交通特性。同时，需重点识别潜在风险因素，如：隧道内一氧化碳、粉尘等有害气体浓度超标；高空作业平台倾覆或人员坠落；高压水射流对人员的伤害或对隧道设施的意外损坏；电气设备漏电；交通疏导不当引发的交通事故；以及恶劣天气（如暴雨、强风）对作业的影响等。

（二）制定专项安全作业计划与交通疏导方案

基于勘察结果和风险识别，编制详尽的专项安全作业计划。明确作业范围、作业时间（宜避开交通高峰，优先选择夜间或低峰时段）、作业人员配置（含现场指挥、安全员、操作员、交通引导员等）、设备清单及操作规程。

交通疏导方案是隧道清洗作业安全的核心环节之一。应根据隧道交通流量和作业规模，会同交通管理部门共同制定。方案需明确交通控制区域的划分（警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区），合理设置限速、禁行、绕行等交通标志、标线和引导设施。必要时，采取临时交通管制措施，如单幅封闭、半幅通行或全封闭（需提前发布公告），并配备足够的交通引导人员和应急车辆。

（三）人员资质审查与安全培训交底

参与隧道清洗作业的所有人员必须具备相应的资质。驾驶员需持有效驾驶证和特种作业车辆操作证；高空作业人员需持高空作业操作证；电工、焊工等特种作业人员必须持证上岗。

作业前，必须对全体参与人员进行针对性的安全培训和技术交底。培训内容包括：本方案的各项安全要求、作业流程、设备操作规程、风险辨识及控制措施、个人防护用品（PPE）的正确佩戴与使用、应急处置程序（如火灾、触电、人员受伤、交通事故等）。培训后应进行考核，合格后方可上岗。同时，需进行班前安全喊话，明确当日作业重点和安全注意事项。

（四）设备检查与调试

对所有将投入使用的清洗设备（如高空作业车、高压清洗机、洒水车、吸尘器等）、辅助设备（如发电机、照明设备）、安全防护用具（安全帽、安全带、反光衣、防护眼镜、绝缘手套、防滑鞋等）进行全面检查和功能性调试。确保设备性能完好，安全装置（如高空作业车的限位器、制动系统）灵敏可靠，电气设备绝缘良好，PPE符合安全标准且在有效期内。严禁“带病”设备投入使用。

（五）作业许可与应急准备

根据作业性质和风险等级，按规定办理作业许可手续，如受限空间作业许可、高空作业许可等。

配备充足有效的应急救援物资，如急救箱（含常用药品和急救器材）、灭火器、应急照明、警示灯、通讯设备（对讲机、手机，确保信号畅通）等。明确应急联络人员及联系方式，包括内部管理人员、现场安全员、附近医院、消防、交警等救援单位。必要时，组织进行针对性的应急演练，提高应急响应能力。

三、作业过程安全控制

（一）现场安全布控与交通引导

作业队伍抵达现场后，应严格按照既定的交通疏导方案进行现场安全布控。布控工作应由经验丰富的人员指挥，从上游过渡区开始，依次设置警示标志、减速带、导向牌、防撞桶等，最后在作业区周边设置围挡和强光警示灯。所有安全设施的设置位置、间距、数量应符合相关标准，确保清晰、醒目，能有效引导车辆安全通行。交通引导员应穿着反光背心，手持指挥棒或信号灯，站在安全位置指挥交通，密切关注车流变化。

（二）人员安全防护

所有进入作业现场的人员必须按规定穿戴好个人防护用品，包括安全帽、反光工作服、防滑工作鞋。进行高空作业时，必须系挂合格的安全带，且做到“高挂低用”。接触化学清洗剂或高压水时，需佩戴防护眼镜、耐酸碱手套。在通风不良的环境中作业，应配备便携式气体检测仪，必要时佩戴防毒面具或呼吸器。严禁作业人员在未采取任何防护措施的情况下进入危险区域。

（三）清洗作业安全操作

1.高空作业安全：使用高空作业车时，应选择坚实平整的地面停放，打好支腿，确保车身稳定。作业平台上的人员数量和承载重量不得超过额定值。作业时，严禁在平台上打闹、抛物，严禁将身体任何部位伸出平台护栏外。作业车移动或升降时，平台上严禁站人。遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止高空作业。

2.高压水清洗安全：操作人员必须经过专业培训，熟悉高压清洗机的性能和操作规程。高压水枪