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脚手架搭建及模板支撑施工安全方案

在建筑施工领域,脚手架与模板支撑体系是确保结构施工顺利进行的关键临时设施,其安全性直接关系到施工人员的生命安全和工程建设的成败。作为一项系统性的风险作业,必须从方案策划、材料选用、搭设过程、使用维护到最终拆除,全过程贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,落实责任,细化措施,确保万无一失。

一、总则

本方案旨在规范脚手架与模板支撑体系的施工行为,明确各参与方的安全职责,识别并控制施工过程中的潜在风险,预防坍塌、高处坠落、物体打击等事故的发生。方案适用于各类建筑工程中落地式钢管脚手架、悬挑式脚手架以及混凝土结构模板支撑体系的搭设、使用、维护和拆除作业。所有相关施工人员必须严格遵守本方案及国家现行有关安全生产的法律法规、标准规范。

二、脚手架搭建安全技术与管理

脚手架是施工作业人员进行高处操作、堆放材料的重要平台,其搭设质量是安全的基础。

(一)前期准备与策划

脚手架搭设前,项目技术负责人应组织相关人员进行现场勘查,结合工程结构特点、施工工艺、周边环境等因素,编制针对性强的专项施工方案。方案中必须明确脚手架的类型、搭设参数、基础处理、节点构造、连墙件设置、剪刀撑布置、安全防护措施及拆除顺序等关键内容,并履行审批手续。对参与搭设的作业人员,必须进行详细的安全技术交底和岗前培训,确保其熟悉方案内容、掌握操作技能和应急处置方法。特种作业人员(如架子工)必须持证上岗。

(二)搭设过程安全控制

材料进场验收是第一道关口。钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件必须符合国家标准要求,并有产品合格证和检测报告。严禁使用不合格、锈蚀严重、弯曲变形或损坏的材料。搭设前,应对地基与基础进行处理和验收,确保其承载能力满足设计要求,并设置排水措施。

搭设过程中,应严格按照施工方案和技术规范进行操作。立杆基础应平整夯实,设置垫板和底座。立杆间距、步距应符合设计规定,立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,且接头位置应错开。横杆应与立杆牢固连接,扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等杆件的设置应及时、到位,以保证脚手架的整体稳定性。脚手板应满铺、铺稳、铺牢,不得有探头板和空隙。作业层应设置有效的防护栏杆和挡脚板,并按规定张挂安全网。连墙件的设置是脚手架稳定的重要保障,必须按方案要求的数量、位置和连接方式设置,严禁随意拆除或改动。

(三)使用与维护安全管理

脚手架搭设完成后,必须经相关方联合验收合格并挂牌后方可投入使用。使用过程中,严禁超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂重物或进行切割、焊接等可能引起火灾或结构损伤的作业。

应建立定期检查和维护制度,由专人负责对脚手架的立杆基础、杆件连接、脚手板、安全防护设施、连墙件等进行日常巡查和定期检查,特别是在大风、大雨、大雪等恶劣天气后,必须进行全面检查,确认安全后方可使用。发现问题应及时整改,严禁带隐患运行。

(四)拆除作业安全要点

脚手架拆除前,应编制详细的拆除方案,进行安全技术交底,并清理脚手架上的杂物。拆除作业应自上而下逐层进行,严禁上下同时作业。拆除的构配件应采用绳索或专用容器传递,严禁抛掷。拆除过程中,应设置警戒区,禁止无关人员进入。拆除的材料应及时清理、分类堆放,妥善保管。

三、模板支撑体系施工安全技术与管理

模板支撑体系直接承受混凝土浇筑过程中的荷载,其安全性对结构施工质量和施工人员安全至关重要。

(一)前期准备与设计计算

模板支撑体系的设计必须由专业人员进行,根据工程结构形式、跨度、高度、荷载等因素进行详细的计算,确定立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置、基础承载力等关键参数。方案应具有针对性和可操作性,并经过审批。

(二)材料质量与验收

模板支撑体系所用的钢管、扣件、顶托、底托、脚手板等材料,其规格、材质必须符合设计和规范要求,并经进场验收合格后方可使用。特别要注意检查钢管的壁厚、扣件的紧固力、顶托和底托的丝扣长度及完好情况。

(三)搭设过程关键控制点

模板支撑体系的搭设应严格按照设计方案进行。立杆基础应坚实可靠,根据荷载情况进行处理,必要时设置垫板或混凝土基础。立杆应垂直,间距应均匀,底部应设置扫地杆,顶部应设置可调顶托,顶托伸出长度不宜过长。水平拉杆应纵横贯通,确保受力均匀传递。剪刀撑或斜撑的设置应符合方案要求,以增强支撑体系的整体刚度和稳定性。模板安装应保证位置准确、接缝严密,与支撑体系连接牢固。

(四)验收与使用管理

模板支撑体系搭设完成后,必须进行严格的验收,重点检查立杆间距、垂直度、横杆步距、剪刀撑设置、顶托受力情况、模板拼缝及标高、轴线位置等是否符合要求。混凝土浇筑前,应对模板支撑体系进行再次检查确认。

混凝土浇筑过程中,应派专人对模板支撑体系进行监护,观察其变形情况。如发现异常声响、变形过大等情况,应立即停止浇筑,组

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