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公司固体树脂版印刷员职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司固体树脂版印刷员职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体树脂版印刷员在操作固体树脂版印刷设备时的职业健康、安全及环保管理。适用于日常生产过程中，涉及固体树脂版印刷的所有环节。印刷员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保护环境，提高工作效率。规程内容涵盖操作流程、安全注意事项、环保措施及应急处置等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.印刷员应穿戴符合规定的防护服，确保服装整洁、无破损。

b.使用防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

c.戴好防护眼镜，防止异物进入眼睛造成伤害。

d.根据操作需求，佩戴手套、口罩等防护用品，避免皮肤直接接触有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查电源线路、插头、插座等电气元件是否完好，确保无裸露电线。

c.检查设备各部件连接是否牢固，如螺丝、螺母等。

d.检查油水、润滑油是否充足，确保设备正常运行。

e.检查设备运行参数是否符合要求，如温度、压力等。

f.检查设备周围环境是否整洁，无杂物、积水等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气流通。

b.地面应平整、防滑，无积水、油污等。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.作业区域内不得存放易燃、易爆物品，确保消防安全。

e.作业区域应配备必要的消防器材、急救箱等，以备不时之需。

f.作业区域内不得堆放杂物，保持通道畅通。

g.定期对作业区域进行清洁、消毒，确保工作环境卫生。

印刷员在操作前，应仔细阅读并理解本规程，确保自身及他人安全。操作前应做好充分的准备工作，严格按照规程执行，确保生产过程的顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.开启电源，按照设备操作手册进行预热，确保设备达到工作温度。

c.检查打印参数设置，包括分辨率、速度、压力等，确保符合生产要求。

d.装载固体树脂版，注意版面平整，避免翘起或错位。

e.调整印刷压力，确保均匀且适中，避免损坏树脂版或影响印刷质量。

f.开始印刷作业，监控印刷过程，及时调整设备参数。

g.印刷完成后，关闭设备电源，清理印刷区域，收集废料。

h.对设备进行日常维护和清洁，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于精细图案印刷，需降低印刷速度，增加压力，确保图案清晰。

b.对于不同材质的固体树脂版，需根据材质特性调整印刷参数。

c.对于多层印刷，需确保每一层印刷后干燥充分，再进行下一层印刷。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或震动，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若印刷质量出现异常，如线条模糊、颜色不均等，应检查树脂版、墨水或印刷压力。

c.若发现设备漏油、漏电等问题，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员处理。

d.若发生人员受伤，应立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

e.在处理异常情况时，应遵循紧急预案，确保人员安全和设备完好。

印刷员在操作过程中应密切注意设备状态和印刷效果，一旦发现异常情况，应立即采取措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持平稳无异常震动，噪音在可接受范围内。

b.电机运行时，电流和电压应稳定，无过大波动。

c.印刷压力应均匀，无忽高忽低的现象。

d.印刷速度应稳定，符合生产要求。

e.油墨温度应控制在适宜范围内，避免过高或过低影响印刷质量。

f.设备润滑系统应正常工作，无漏油现象。

g.空气压缩系统应保持压力稳定，无泄漏。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备运行时发出异常噪音，可能是齿轮、轴承或其他部件磨损。

c.印刷质量下降，可能是由于印刷压力不稳定、油墨问题或树脂版损坏。

d.设备停止运行，可能是由于电源故障、过载保护或紧急停止按钮被触发。

e.设备漏油，可能是由于密封件损坏或安装不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作员应定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.使用仪表监测设备运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

c.定期检查油墨和润滑油的品质，确保其符合使用要求。

d.检查设备各部件的紧固情况