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非煤矿山安全教育培训课件

第一章

非煤矿山安全教育培训制度要点法规依据依据《非煤矿山安全管理条例》《安全生产法》等国家法律法规，建立健全安全教育培训体系，确保培训工作规范化、制度化培训体系明确培训对象包括矿山企业负责人、安全管理人员、特种作业人员和一线员工，制定分层分类的培训内容和责任落实机制核心原则

安全责任与法律法规框架核心法律法规《安全生产法》明确了生产经营单位的安全生产主体责任，要求建立健全安全生产责任制和安全生产规章制度。《矿山安全法》专门规定了矿山企业的安全生产条件、安全技术措施和监督管理要求。安全生产许可制度安全设施三同时制度安全生产投入保障制度从业人员安全教育培训制度责任体系划分企业主要负责人对本单位安全生产工作全面负责，建立安全生产责任制。安全管理人员负责日常安全检查、隐患排查和安全培训组织实施。各岗位员工遵守安全操作规程，正确使用劳动防护用品，及时报告事故隐患。事故隐患排查与报告

矿山安全管理流程体系

第二章

典型事故回顾：坍塌与滑坡12024年某矿山坍塌事故事故造成3人遇难，直接经济损失超过500万元。调查显示，该矿山边坡监测不到位，暴雨期间未采取有效防护措施，导致大面积坍塌。2滑坡引发设备损毁事件某露天矿山因地质条件变化发生滑坡，损毁大型采矿设备3台，造成经济损失超过1000万元，停产整顿3个月。3事故深层原因分析安全措施不到位，日常隐患排查流于形式，未建立有效的地质灾害预警机制，安全投入不足，员工安全意识淡薄。

矿山常见安全风险类型地质灾害风险坍塌：边坡失稳、采场顶板冒落、巷道垮塌等，是非煤矿山最常见的事故类型。滑坡：露天矿山边坡在降雨、震动等因素作用下发生滑移，威胁人员和设备安全。泥石流：暴雨季节，废石堆场、尾矿库可能引发泥石流灾害。机械伤害风险设备操作不当：未经培训上岗、违规操作、疲劳作业等导致机械伤害事故频发。维护保养不足：设备老化、带病运行、安全装置失效增加事故风险。运输事故：矿用车辆超载、超速、道路条件差造成翻车、碰撞事故。作业环境风险粉尘危害：长期接触矿尘可导致尘肺病等职业病，影响员工身体健康。噪声污染：采矿设备产生的高强度噪声可造成听力损伤。有害气体：地下矿山可能存在一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体。

风险识别与隐患排查风险识别与评估体系建立全面系统的风险识别机制，定期开展安全风险评估工作，识别各类危险源，评估风险等级，制定针对性管控措施。定期安全检查制度日常巡检：班组长每日对作业现场进行安全检查周检月检：安全管理部门组织定期综合检查专项检查：针对重点部位、关键环节开展专项排查节假日检查：重大节日前后加强安全检查力度重点部位监测预警对边坡、采场、尾矿库等重点部位安装监测设备，实时监控位移、应力等参数，建立预警阈值，及时发现异常情况。员工参与机制畅通隐患报告渠道，鼓励员工发现并报告安全隐患，建立隐患举报奖励制度，提升全员安全意识。

安全警示：隐患不除，事故必发千里之堤，溃于蚁穴。任何一个微小的安全隐患，都可能酿成重大事故。必须以如履薄冰的态度对待安全生产，做到隐患排查全覆盖、整改措施全落实。图片展示的矿山坍塌现场触目惊心，提醒我们安全生产来不得半点马虎。每一次事故背后都有无数被忽视的隐患，每一条生命的逝去都警示我们必须时刻绷紧安全这根弦。

第三章安全操作技能与应急处置

个人防护装备正确使用安全帽佩戴规范正确佩戴安全帽，调整好帽箍松紧，系好下颚带。安全帽应符合国家标准，定期检查有无裂纹、破损，使用期限一般不超过3年。防尘口罩使用选择符合标准的防尘口罩，确保口罩与面部紧密贴合，定期更换滤芯。在粉尘作业环境中必须全程佩戴，严禁摘下口罩。防护服装要求穿戴符合要求的工作服、安全鞋、防护手套等。特殊作业环境需配备防砸鞋、防护眼镜、耳塞等专用防护用品。设备操作前安全检查检查设备外观是否完好，有无明显损坏确认安全防护装置是否齐全有效检查操作控制系统是否正常确认作业环境安全，无障碍物填写设备点检记录，签字确认

机械设备安全操作规范采矿机械操作要点挖掘机操作：作业前检查液压系统、行走装置，确保各部件正常。作业时保持安全距离，严禁在设备作业半径内站人。钻机使用：钻孔前勘察地质条件，选择合适钻具。钻进过程中密切关注钻杆状态，防止卡钻、断钻事故。破碎设备：严格按照操作规程进料，严禁超载运行。定期检查破碎腔磨损情况，及时更换易损件。运输设备安全管理矿用卡车严格遵守限速规定，保持安全车距装载作业时，装载机与运输车辆密切配合坡道行驶使用低速档，严禁空档滑行恶劣天气条件下谨慎驾驶或停止作业设备故障应急处理01立即停机发现设备异常立即停止操作，切断电源02隔离现场设置警戒标志，疏散无关人员03报告故障向班组长和设备管理部门报告04专业维修由专业人员检修，严禁擅自处理05验收试运维修后经验收合格方可投入使用防爆防火安全措施电气设