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800吨食品废水处理方案设计计算书

一、项目概述

本项目针对800吨/天的食品废水进行处理方案设计。食品废水通常含有大量的有机物、悬浮物、油脂等污染物，如果直接排放会对环境造成严重污染。因此，需要设计一套合理有效的废水处理系统，使处理后的水质达到国家相关排放标准。

二、设计依据

1.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

2.《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2016年版）

3.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019）

4.业主提供的废水水质、水量等基础资料

三、设计参数

1.废水水量：800m3/d，平均流量$Q=800\div24\approx33.33$m3/h

2.进水水质

-化学需氧量（COD）：2000mg/L

-生化需氧量（BOD?）：1200mg/L

-悬浮物（SS）：800mg/L

-动植物油：150mg/L

-氨氮（NH?-N）：50mg/L

3.出水水质要求

-化学需氧量（COD）：≤100mg/L

-生化需氧量（BOD?）：≤20mg/L

-悬浮物（SS）：≤70mg/L

-动植物油：≤10mg/L

-氨氮（NH?-N）：≤15mg/L

四、工艺流程选择及说明

本方案采用“预处理+生化处理+深度处理”的工艺流程，具体如下：

废水→格栅→调节池→气浮机→水解酸化池→接触氧化池→二沉池→砂滤池→消毒池→达标排放

1.格栅：去除废水中较大的漂浮物和悬浮物，防止后续设备堵塞。

2.调节池：调节废水的水量和水质，使后续处理单元能够稳定运行。

3.气浮机：通过向废水中通入微小气泡，使悬浮物和油脂附着在气泡上，从而实现固液分离，去除大部分的悬浮物和油脂。

4.水解酸化池：将大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性。

5.接触氧化池：利用好氧微生物的代谢作用，去除废水中的有机物和氨氮。

6.二沉池：进行泥水分离，使处理后的水进入后续处理单元，沉淀的污泥部分回流至水解酸化池和接触氧化池，部分排入污泥浓缩池。

7.砂滤池：进一步去除废水中的细小悬浮物，提高出水水质。

8.消毒池：对处理后的水进行消毒，杀灭水中的细菌和病毒，确保出水达标排放。

五、主要处理构筑物设计计算

（一）格栅

1.设计参数

-栅条间隙$b=20$mm

-格栅倾角$\alpha=60^{\circ}$

-过栅流速$v=0.8$m/s

2.格栅尺寸计算

-栅前水深$h=0.8$m

-栅条宽度$s=10$mm

-格栅间隙数$n$

$n=\frac{Q_{max}\sqrt{\sin\alpha}}{bhv}$

式中：$Q_{max}$为最大设计流量，$Q_{max}=33.33$m3/h=0.00926m3/s

$n=\frac{0.00926\sqrt{\sin60^{\circ}}}{0.02\times0.8\times0.8}\approx0.64$，取$n=7$

-格栅宽度$B$

$B=s(n-1)+bn$

$B=0.01\times(7-1)+0.02\times7=0.2$m

-格栅水头损失$h_1$

$h_1=k\zeta\frac{v^{2}}{2g}\sin\alpha$

式中：$k$为系数，取$k=3$；$\zeta$为阻力系数，$\zeta=\beta(\frac{s}{b})^{4/3}$，$\beta=2.42$

$\zeta=2.42\times(\frac{0.01}{0.02})^{4/3}\approx0.95$

$h_1=3\times0.95\times\frac{0.8^{2}}{2\times9.81}\sin60^{\circ}\approx0.08$m

-格栅总高度$H$

$H=h+h_1+h_2$

式中：$h_2$为格栅前渠道超高，取$h_2=0.3$m

$H=0.8+0.08+0.3=1.18$m

（二）调节池

1.设计参数

-调节时间$t=8$h

2.调节池容积$V$

$V=Q\timest=33.33\times8=266.64$m3，取$V=270$m3

3.调节池尺寸

设调节池为矩形，有效水深$h=3$m，则调节池面积$A=V\divh=