稀土原辅材料预处理工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

稀土原辅材料预处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：稀土原辅材料预处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土原辅材料预处理工岗位的操作，旨在确保操作人员的安全与健康，预防事故发生。规程内容包括预处理流程中的安全操作规范、个人防护要求、设备维护保养及应急预案等。通过严格执行本规程，提高稀土原辅材料预处理工作效率，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。特殊情况下，根据作业环境可能还需佩戴防毒面具、防静电服等。

2.设备检查：操作前应对预处理设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏电、漏气、漏液等安全隐患。检查内容包括设备外观、传动部件、电气线路、控制系统等。

3.环境要求：作业现场应保持通风良好，确保空气中不含有害物质浓度超过国家职业卫生标准。操作区域应设有明显的警示标志，如“禁止烟火”、“当心触电”等。

4.工作场所清洁：操作前应对工作场所进行清洁，清理地面、设备上的杂物，确保操作空间整洁。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

5.安全警示：操作前应对操作人员进行安全教育和培训，确保其了解本规程内容，熟悉操作流程和应急预案。

6.工具准备：根据预处理工艺要求，准备相应的工具和辅助设备，如扳手、螺丝刀、剪刀、砂纸等。

7.检查作业许可：在开始操作前，需确认作业许可已办理完毕，包括但不限于安全评估、作业方案、应急措施等。

8.通讯设备：操作人员应随身携带通讯设备，确保在紧急情况下能及时与上级或救援人员取得联系。

三、操作步骤

1.预处理准备：打开预处理设备，检查电源、水源是否正常，确保设备处于待机状态。

2.加料：根据预处理工艺要求，将稀土原辅材料缓慢加入设备，避免一次性加料过多导致设备负荷过大。

3.启动设备：确认加料完成后，启动预处理设备，按照设定程序进行作业。

4.监控过程：操作人员需全程监控设备运行状态，注意观察物料流动、设备温度、压力等参数。

5.调节参数：根据监控数据，适时调整设备运行参数，确保物料处理效果符合要求。

6.清洁设备：在预处理作业完成后，关闭设备电源，进行设备清洁工作，去除残留物。

7.检查设备：清洁完毕后，检查设备各部件是否完好，发现异常及时报修。

8.汇报工作：将预处理作业结果及设备运行状况向相关人员汇报。

9.做好记录：详细记录操作过程中遇到的问题、解决方案及处理结果，为后续生产提供参考。

10.安全检查：作业完成后，对操作区域进行安全检查，确保无遗留隐患。

11.清理现场：清理作业现场，回收废料，保持工作环境整洁。

12.关闭设备：最后，关闭预处理设备电源，确保设备处于安全状态。

关键点：

-操作过程中严格遵循设备操作规程，防止误操作。

-定期检查和维护设备，确保设备运行稳定。

-操作人员需熟练掌握预处理工艺，确保处理效果。

-注意个人安全，穿戴好劳动防护用品。

-及时处理异常情况，避免事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度、压力等参数在正常范围内，无过热或过压现象。

-传动部件运行顺畅，无卡滞或磨损痕迹。

-电气线路无破损，无漏电、短路现象。

-控制系统反应灵敏，操作指令执行准确。

-安全防护装置完好，警示标志清晰可见。

-作业现场整洁，无杂物堆积。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大等现象，可能存在轴承磨损或传动部件松动。

-设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

-压力波动过大，可能存在密封件损坏或管道泄漏。

-电气线路出现破损、短路或漏电，需立即停止设备运行并检查。

-控制系统响应迟缓或错误，需检查控制程序或电气元件。

-安全防护装置失效或警示标志模糊不清，需立即修复或更换。

-作业现场存在安全隐患，如杂物堆积、地面湿滑等，需立即清理或采取措施。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止设备运行，进行排查和维修。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。设备维护人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备各参数是否在正常工作范围内，包括温度、压力、流量等。

-通过手动或自动控制系统测试，验证设备的响应时间和准确性。

-使用测试仪器检测设备输出物的质量，如粒度、纯度等。

-检查设备传动部分和电气系统的运行状况，确保无异常。

-进行