公司清罐操作工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司清罐操作工合规化操作规程

文件名称：公司清罐操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有清罐操作工。适用于公司罐体清洗、检修、更换作业。操作工应熟悉罐体结构、设备性能及安全操作规程。操作前需接受专业培训，掌握相关技能。操作过程中严格遵守安全操作规程，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防毒面具、防滑鞋、防割手套、护目镜等。防护用具的穿戴应符合以下要求：

-安全帽应佩戴端正，帽带固定牢靠。

-防尘口罩和防毒面具应确保密封良好，无泄漏。

-防滑鞋底部应具有良好的抓地性能，避免在罐内滑倒。

-防割手套应贴合手部，确保操作时的安全性。

-护目镜应牢固佩戴，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查：

-检查清罐设备是否处于良好状态，包括泵、电机、阀门、管道等。

-确认设备润滑系统正常，无泄漏。

-检查电气系统，确保线路无破损，开关标识清晰。

-检查罐体连接部分，确保无松动、泄漏。

-检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否灵敏可靠。

3.作业区域准备：

-清理作业区域，移除所有无关物品，确保地面干净、无障碍物。

-检查罐体进出口阀门是否关闭严密，防止泄漏。

-在罐体进出口处设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-检查通风系统，确保罐内气体能够及时排出，保持空气流通。

-准备好消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

-确认所有参与作业人员已穿戴好防护用具，并对作业流程有清晰了解。

在进行以上准备工作时，操作工应详细记录检查结果，并对发现的问题及时报告上级，确保在符合安全条件的情况下开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

-首先开启通风系统，确保罐内空气流通。

-检查清罐设备，确认各部件运行正常。

-按照操作手册的指导，启动清罐设备，包括泵、搅拌器等。

-打开罐体进出口阀门，控制流量和压力。

-观察设备运行情况，确保无异常噪音或振动。

-在操作过程中，定期检查设备运行状态，调整参数以保证清洗效果。

-清洗完成后，关闭清罐设备，关闭进出口阀门。

-对设备进行维护保养，清理现场。

2.工艺执行步骤：

-根据罐体材质和清洗要求，选择合适的清洗剂。

-将清洗剂加入罐内，搅拌均匀。

-开启清洗程序，确保清洗剂在罐内充分循环。

-根据清洗效果，调整清洗时间和浓度。

-清洗完成后，用清水冲洗罐体，去除残留的清洗剂。

3.特殊工序操作规范：

-对于易燃易爆物质的清洗，必须使用防爆设备和防爆清洗剂。

-在高温高压环境下操作，必须佩戴相应的防护装备，并严格控制操作参数。

-清洗腐蚀性较强的物质时，应采用特殊的防护措施，如穿戴防护服、防护手套等。

4.异常工况处理方法：

-设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

-罐内气体浓度超标时，应立即撤离现场，启动通风系统，必要时进行紧急处理。

-清洗过程中发现泄漏，应立即关闭泄漏点，采取措施防止泄漏扩大。

-遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

在执行上述操作时，操作工应密切观察设备运行和工艺过程，确保每一步操作符合安全规范和工艺要求。如有疑问，应立即停止操作，向专业人员咨询。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-清罐设备在正常运行时，泵的转速应稳定在规定范围内，无异常振动和噪音。

-电机温度应保持在正常工作温度，不得超过设备铭牌上的规定值。

-清洗液的压力和流量应稳定，符合工艺要求。

-电气系统应无过载、短路或漏电现象，电压和电流稳定。

-罐体内部的压力应通过压力表监测，确保在安全操作范围内。

-通风系统应保持良好的气流，确保罐内气体浓度符合安全标准。

2.典型故障现象：

-泵出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、叶轮损坏或泵内异物。

-电机过热，可能是负载过大、通风不良或电机本身故障。

-清洗液压力异常，可能是管道堵塞、阀门故障或泵性能下降。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是线路老化、接触不良或短路。

-罐体内部压力异常升高，可能是安全阀故障或罐体密封不良。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期检查设备各部件的运行状态，包括泵、电机、阀门等。

-使用温度计、压力表、电流表等工具，实时监测设备参数。

-观察设备外观，检查是否有泄漏、磨损或其他异常情况。

-记录设备运行数据，包括温度、压力、流量等，以便分析设备状态。

-在发现异常情况时，应立即停