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公司绝缘套管制造工工艺操作规程

文件名称：公司绝缘套管制造工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绝缘套管制造工在生产过程中，对绝缘套管制造工艺的操作。适用于所有参与绝缘套管制造的工作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和产品质量，规范操作流程，提高生产效率。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止异物进入眼睛。

b.头部防护：根据生产环境要求，正确佩戴安全帽，确保头部安全。

c.手部防护：操作人员需佩戴耐高温、耐腐蚀的手套，避免直接接触高温或腐蚀性材料。

d.脚部防护：根据生产需要，穿着合适的防护鞋，防止滑倒和脚部受伤。

e.防尘口罩或防毒面具：在粉尘或有害气体环境中作业时，必须佩戴相应的口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查绝缘套管制造设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

c.检查设备电气线路是否完好，接地是否牢固。

d.检查设备操作面板和按钮是否灵敏，指示灯是否正常。

e.检查设备周围环境是否整洁，无杂物，确保操作空间充足。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.确保作业区域通风良好，保持空气流通。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否齐全有效。

e.根据生产需求，提前准备好所需的原料、工具和辅助材料。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：按照操作规程，依次打开电源总开关，启动设备。

b.装载原料：将绝缘材料按照规定的数量和规格装载到设备中。

c.设备调试：调整设备参数，确保设备运行在最佳状态。

d.开机运行：开启设备，观察设备运行情况，确保各部件正常工作。

e.监控生产：在生产过程中，密切关注生产数据和设备运行状态。

f.停机：生产完成后，关闭设备，进行必要的清理和维护。

g.记录生产数据：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料消耗、设备运行时间等。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温处理：在高温处理环节，操作人员需穿戴高温防护用品，并严格按照温度和时间要求进行操作。

b.压缩成型：在压缩成型过程中，确保压力稳定，避免因压力过大或过小导致产品不合格。

c.精密加工：在精密加工环节，操作人员需使用精密工具，严格按照加工图纸进行操作，确保产品尺寸精度。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

b.烟雾或有害气体泄漏：发现烟雾或有害气体泄漏时，立即关闭设备，撤离现场，通知安全人员进行处理。

c.突发停电：突发停电时，迅速关闭设备，确保设备安全，等待电力恢复。

d.人员受伤：发现人员受伤时，立即停止生产，进行紧急救治，并报告上级领导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：在压缩成型等工序中，设备压力应稳定在设定值，避免压力过高或过低。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，确保生产效率和产品质量。

d.噪音：设备运行时，噪音应在正常范围内，异常噪音可能预示着设备存在故障。

e.电流：设备运行时的电流应稳定，与设备铭牌上的额定电流相符。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行：可能是电源故障、控制系统故障或机械部件损坏。

b.设备运行时温度异常升高：可能是冷却系统故障、过载或机械部件磨损。

c.设备运行时压力波动：可能是压力调节系统故障或机械部件磨损。

d.设备运行时出现异常噪音：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

e.设备运行时电流异常：可能是电气系统故障或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备各部件的状态，包括温度、压力、速度、噪音和电流等。

b.使用监测仪器：使用温度计、压力表、速度计等监测仪器，对设备进行实时监测。

c.记录监测数据：将监测到的数据记录在设备运行记录本上，以便分析设备运行状态。

d.分析异常情况：当监测到异常数据时，应立即分析原因，并采取相应措施进行处理。

e.保养维护：根据设备手册和监测数据，定期进行设备保养和维护，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.设备启动和停止是否正常