公司贵金属首饰机制工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司贵金属首饰机制工设备操作规程

文件名称：公司贵金属首饰机制工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属首饰机制工在操作贵金属首饰机制设备时的安全操作。规程涵盖设备安装、调试、日常维护及故障处理等环节。操作人员应熟悉本规程，确保人身及设备安全。所有贵金属首饰机制设备操作前，必须进行安全检查，确认设备完好后方可启动。操作人员应穿戴适当的防护用品，严格遵守操作规程，不得违规操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止金属屑、火花等飞溅入眼。

-防护手套：防止手部被设备夹伤或烫伤。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防噪音耳塞：降低噪音对听力的影响。

使用防护用具时，应确保其完好无损，正确佩戴，不得随意拆卸或替换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足。

-检查传动带、链条等传动部件是否紧固，无松动。

-检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域整洁，无杂物，地面平整，无油污或积水。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查紧急出口是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-确保所有工具和材料放置在指定位置，便于取用，不占用操作通道。

-操作人员应熟悉紧急情况下的应急处理流程和逃生路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-确认设备处于关闭状态，检查无误后，打开电源总开关。

-根据操作手册，逐一打开设备各部分的电源开关，按顺序启动辅助装置。

-按照工艺要求，调整设备参数，如压力、温度、速度等。

-检查设备运行是否平稳，有无异常声响。

-开始首饰加工，监控设备运行状态，确保加工质量。

-加工过程中，定期检查首饰产品，防止不良品流出。

-加工完成后，关闭设备，进行清洁和保养。

-断开所有电源，锁闭电源总开关，完成一次操作循环。

2.特殊工序的操作规范：

-对于贵金属首饰的特殊加工工序，如热处理、电解抛光等，需严格按照工艺要求执行。

-热处理过程中，严格控制温度和时间，避免过度加热或加热不足。

-电解抛光时，确保电解液质量，遵循正确的操作步骤，避免操作不当导致首饰损坏。

-对特殊材料或设计复杂的首饰，应进行单独的技术评估，制定专门的加工方案。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障或异常情况，应立即停止设备运行。

-检查故障原因，若能自行处理，则按照设备维护手册进行维修。

-若故障复杂，应通知维修人员前来处理。

-在未确认故障原因和设备安全状态前，不得擅自开启设备。

-在处理异常工况时，操作人员应佩戴适当的防护用具，确保自身安全。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电压：设备运行时，电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，波动幅度不应超过±5%。

-电流：电流值应与设备设计和铭牌标示的电流值相符，无异常波动。

-温度：设备运行温度应保持在设备设计允许的范围内，避免过热或过冷。

-噪音：设备运行时产生的噪音应控制在规定的标准内，无异常增大。

-润滑油：润滑油的压力和温度应在正常工作范围内，无泄漏现象。

-液压系统：液压系统压力稳定，无泄漏，油液清洁。

-传动带：传动带张紧适度，无打滑现象。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行中发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-过热：设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重。

-电流波动：设备运行时电流突然增大或减小，可能是电气系统故障或负载变化。

-液压系统泄漏：液压系统出现泄漏，可能是密封件损坏或管路连接不紧。

-传动带打滑：传动带在运行中出现打滑，可能是张紧力不足或负载过重。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期对设备进行状态监测，监测频率根据设备运行状况和重要性确定。

-使用适当的工具和仪器进行监测，如温度计、电流表、噪音计等。

-记录监测数据，并与设备正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

-对于监测到的异常现象，应