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GL五大任务TFTM#3W2008年制造成本的种类制造成本直接材料费加工费劳务费工资、奖金補助材料费消耗性工具费能源水、电、气费保全.差旅费消耗性部品费减价返还费用其它经费素材费购入部品费制造成本+销售費+管理費→总成本内制成本制造商品的費用成本是什么?成本是指公司制造商品、销售商品时所必须花费的費用。(生产和供給所需的費用、研究开发/销售/管理所需要的全部費用称为成本。)材加不处理费怎样制造出品质优秀价格便宜的汽车????降低成本!!TFTM#3W2008年利益=销售价格ー成本◎成本、销售价格和利益之间的关系收益降低降低成本成本的基準販売価格销售的基准成本利益①成本利益②成本利益③利益成本(销售价格)提高售价竞争激烈成本管理的必要性成本+必要利益=销售价格这种想法是很必要的*因为销售价某省市场决定的、为了增加收益、只能降低成本。TFTM#3W2008年成本管理的流程原价企画(计划成本的形成)原价维持(达成目标并保持成本)原价改善开发阶段生产阶段在设计图纸中要融入降低成本的考虑达成保持改善保持价格目标利润目标成本目标预测目标L/O反馈至下一个车型及计划往复的成本维持与改善开发可行性调查试验实际生产中的推进所谓成本管理:是为了达成利润目标,计划实施各种活动,并对其成果进行评价再采取必要的措施改进。TFTM#3W2008年成本的维持?改善活动成本维持和改善的基本想法上限下限基准值管理幅上限下限标准值异常値异常管理是管理的根本,对异常进行原因追求,以实绩为标准进行维持!(目视化管理)管理幅成本改善下一个标准值标准值?标准的维持?之外?为了确保更多的利益?降低标准(成本改善)?也是很重要的。每日管理数据的标准值成本改善、降低下一个标准值,另外,设置管理幅度(上限?下限)进行成本维持。※必须确保品質和安全成本改善降低基准值(要点)?全员参加?计划的推进?目标=改善想法TFTM#3W2008年*浪费的种类①过度制造的浪费③等待的浪费?超过必要数量的制造,在必要的时间之前制造。②作业者动作的浪费?人和机器在作业中的无附加价值的动作,机械间或作业者间离得过远,歩行较多的情况,就会造成动作的浪费。?机械设备自动传输加工的时候,作业者站在机器一旁,看着机械工作而不用插手的情况。④搬运的浪费⑤加工的浪费⑥库存的浪费⑦手修的浪费?各工程间拿取超过必要量的、过多的部品,造成来自出货地纳入部品量过多。?准时化生产中多余的搬运。?超过加工品规定精度的,不必要的、多余的加工。?手修需要的材料、能源、设备、劳务费等的浪费。生产成本的浪费部品划伤破損等加工不良的浪费设备故障、作业延迟停线离开工位的时间増加生产浪费品质不良、手修劳务费?能源费?材料费品質浪费TFTM#3W2008年生产能率管理根据TPS进行作业改善、工程改善(例)每5人生产1台收益增加每4人生产1台改善降低成本根据作业方法?手顺等的改善,降低成本活动是非常必要的!浪费正规作业作業作业者的作用作业之外没必要的东西(等待、不良的手修等)没有附加价值的作业?但在现在的作业条件下是必要的作业(去取部品等)提高附加价值的作業(部品的安装、溶接等)根据进行制造方法的改善?使作业者容,改善为没有浪费的标准作业TFTM#3W2008年节约能源费活动作为工具、设备等的动力源的能源以压缩空气和电力、水循环为主。对于发现这一类能源的浪费积极进行改善。1、节约压缩空气是指要仔细对于漏气情况进行点检、实施早期修理。?点检在静止的状态下最容问题。?对于发现泄漏后进行修理时实行改善提案。2、节约电力是指在不需要时能够关掉设备的开关,在不需要照明的情况下关闭灯的电源。?调查并停止不必要場所的照明、或者减少照明所需灯的数量。确保在安全上、品质上没有问题的前提下实施。?认真实施熄灯计划???生产线上、通路等、生产线停线后、迅速熄灯只在必要的地方进行照明,避免使用的浪费。谁都不在的时候认真确认(空调等)电源开关是否关掉!?对于设备要明确负责电源ON?OFF的责任人。而且在休息日之前也不要忘记实施。不必要的时候不要使用。3、节水是指关于浪费使用、水龙头不要开着不关。确认在生产上,品质上没有问题是非常重要的!降低能源费TFTM#3W2008年(例)胶使用量管理?手套垃圾箱废弃破损洗涤再利用污垢*素材、辅助材的管理方法素材?
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