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摘要
针对HT200离心泵体的砂型铸造工艺进行设计，根据离心泵体的结构特点，确定本铸件的造型、造芯方法和工艺参数、通过对不同的浇注位置、分型面的选择、设计顶雨淋式和顶注式浇注系统，并采用Creo完成铸件三维实体图和装配体的绘制。
传统铸造成型过程无法直接观察铸件成型过程中金属液的温度场、流场、铸件内部缺陷等。使用AnyCasting对多种铸造工艺方案进行铸造凝固过程的数值模拟，两方案都无明显缩松缩孔缺陷，所以通过工艺出品率的计算初步选择顶注式浇注系统，对铸件中部出现的热节缺陷，通过增设冒口使金属液流更加平稳，增加金属液流自身的补缩能力对铸件进行补缩，对改进工艺的凝固过程
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