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2025年掘进机安全操作规程矿山有哪些（6篇）

掘进机安全操作规程矿山有哪些

篇1

掘进机安全操作规程

一、设备检查与准备

1.检查掘进机各部件是否完好，尤其关注液压系统、电气系统和切割头的状态。

2.确保掘进机油位正常，无泄漏现象。

3.检查掘进机的支护设备是否稳固，确保工作面的安全。

4.开机前，确认所有人员远离机器，避免意外伤害。

二、操作流程

1.启动掘进机后，先进行低速空载运行，检查各项功能是否正常。

2.在安全位置启动切割作业，逐步调整掘进速度和压力，保持稳定推进。

3.定期观察工作面状况，及时调整掘进方向，避免发生偏斜或失控。

4.停止作业时，先将掘进机退至安全位置，然后关闭电源。

三、应急措施

1.遇到突发故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

2.发现有害气体超标，应迅速撤离现场，并启动通风设备。

3.如遇岩层不稳定，应立即停止掘进，采取加固措施。

篇2

掘进机安全操作规程

一、设备检查与准备

1.确保掘进机各部件完整无损，尤其是液压系统、电气系统及切割头。

2.检查燃油、润滑油及冷却水是否充足，符合规定标准。

3.测试操纵手柄、开关、仪表等操作装置是否灵敏可靠。

二、启动与运行

1.启动掘进机前，鸣笛警示周围人员。

2.按照制造商的说明进行启动，避免高速启动或突然加速。

3.在操作过程中，保持平稳速度，避免急停急转。

三、作业安全

1.操作员应穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

2.保持与掘进机的安全距离，避免身体部位接近旋转部件。

3.监控周围环境，确保无人靠近工作区域。

四、故障处理

1.发现异常声音或振动，应立即停止作业，查明原因。

2.非专业人员不得擅自拆修掘进机，应及时联系维修人员。

3.故障修复后，需重新检查确认安全才能继续使用。

五、停机与保养

1.停机前，先将掘进机缓慢退回安全位置。

2.关闭电源，进行日常维护，如清洁、润滑和紧固等。

3.存放时，应选择干燥、通风且无腐蚀性物质的场所。

篇3

掘进机安全技术操作规程

一、开机前准备

1.检查掘进机各部件是否完好，紧固件无松动，液压系统无泄漏。

2.确保电气系统绝缘良好，电缆无破损，接地可靠。

3.检查掘进机油位、水位、制动液位是否正常，必要时进行补充或更换。

4.清理工作面，确保无杂物影响作业。

二、操作流程

1.启动掘进机，观察仪表指示是否正常，确认无异常后，缓慢操作行走机构进入工作位置。

2.根据地质条件调整掘进参数，如钻速、推力和扭矩等。

3.持续监控掘进机运行状态，注意声音、振动等异常现象。

4.定期停机检查，及时处理可能出现的问题。

三、安全规定

1.操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2.工作期间，严禁无关人员进入作业区域，确保安全距离。

3.发现设备故障或异常情况，应立即停止操作并报告。

4.停机后，关闭电源，做好设备清洁和保养工作。

四、应急处理

1.遇到突发状况，如火灾、透水等，启动应急预案，迅速撤离现场。

2.如遇设备卡阻，不得强行操作，应采取措施解除卡阻后再继续工作。

五、培训与维护

1.操作员应接受专业培训，掌握掘进机操作知识和应急处理技能。

2.定期对设备进行维护保养，保证其良好的工作性能。

篇4

1.设备检查：在操作前，需对ebz掘进机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、行走装置及切割头等关键部件。

2.安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。

3.操作培训：未经专业培训的人员不得进行操作，确保操作者熟悉设备性能和安全操作流程。

4.现场环境：确认工作区域无潜在危险，如松动的岩石、电缆或其他障碍物。

5.开始作业：启动掘进机前，确保所有人员远离机器，并通过信号系统进行沟通。

6.运行监控：操作过程中，持续观察掘进机运