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金工车间管理制度

金工车间作为制造企业中不可或缺的关键环节，承担着将图纸转化为实体产品的重要任务。为了确保金工车间的生产效率、产品质量以及人员安全，特制定本管理制度。本制度旨在规范车间内的各项操作流程，明确各级人员职责，强化安全管理，提升设备利用率，促进车间生产环境的持续改善。

一、总则

1.1本制度适用于金工车间所有员工，包括管理人员、技术人员、操作工等。

1.2车间内所有活动必须严格遵守国家相关法律法规及企业内部规章制度。

1.3员工应熟悉并遵守本制度，确保各项工作在规范、有序的状态下进行。

1.4车间管理人员负责本制度的监督执行，并对车间内的各项事务负总责。

二、人员管理

2.1所有员工必须经过岗前培训，掌握岗位操作技能和安全知识，考核合格后方可上岗。

2.2员工应按规定着装，佩戴工作帽、防护眼镜等个人防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋进入车间。

2.3员工应保持良好的工作态度，严禁在车间内吸烟、吃零食、嬉戏打闹等。

2.4员工应积极参加车间组织的各项培训和学习，不断提升自身技能水平。

2.5车间管理人员应定期对员工进行绩效考核，根据绩效结果进行奖惩。

三、设备管理

3.1车间内所有设备应建立设备档案，详细记录设备购置、使用、维修等情况。

3.2设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严禁无证操作。

3.3设备使用前，操作人员应检查设备是否完好，润滑是否到位，发现问题应及时报告并处理。

3.4设备使用过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行。

3.5设备使用后，操作人员应将设备清理干净，关闭电源，并进行日常维护保养。

3.6车间应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

3.7设备发生故障时，操作人员应立即停止使用，并报告车间管理人员进行处理。

四、生产管理

4.1车间应根据生产计划合理安排生产任务，确保生产进度。

4.2生产过程中，员工应严格按照工艺文件要求进行操作，确保产品质量。

4.3员工应认真执行“三检制”，即自检、互检、专检，发现问题及时处理。

4.4车间应加强生产过程中的质量控制，对关键工序进行重点监控。

4.5生产过程中产生的废料、废屑应及时清理，并分类存放。

4.6车间应定期对生产数据进行统计分析，不断优化生产流程。

五、安全管理

5.1车间内所有安全设施应齐全完好，并定期进行检查和维护。

5.2员工应熟悉本岗位的安全操作规程，并严格遵守。

5.3车间应定期组织安全培训和教育，提高员工的安全意识。

5.4车间应制定应急预案，并定期进行演练，提高应急处置能力。

5.5车间内禁止存放易燃易爆物品，并保持通道畅通。

5.6车间应配备必要的消防器材，并定期进行检查和维护。

5.7发生安全事故时，应立即停止作业，并报告车间管理人员进行处理。

六、环境保护

6.1车间应采取措施减少生产过程中的噪音和粉尘污染。

6.2生产过程中产生的废水应经过处理达标后排放。

6.3车间应定期对环境进行清洁，保持车间环境整洁。

6.4车间应加强对废弃物的管理，确保废弃物得到妥善处理。

七、奖惩制度

7.1对在车间管理中表现突出的员工，给予表彰和奖励。

7.2对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、降职等处分。

7.3对造成重大安全事故的员工，依法追究其法律责任。

八、附则

8.1本制度由金工车间负责解释。

8.2本制度自发布之日起施行。

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