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2025年成型机安全技术操作规程有哪些（30篇）

成型机安全技术操作规程有哪些

篇1

胶囊成型机安全操作规程

胶囊成型机是一种广泛应用在制药行业的设备，用于生产各种规格的胶囊。为确保生产安全、高效，操作人员需遵循以下规程：

1.检查设备：开机前，应检查机器各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

2.清洁卫生：确保工作区域整洁，设备清洁无异物，避免杂质混入胶囊。

3.校准模具：定期校准模具，确保胶囊尺寸符合标准。

4.添加物料：严格按照配方比例添加粉末，防止过量或不足。

5.操作程序：遵循设备操作手册，正确启动、运行和停机。

6.安全装置：了解并正确使用紧急停止按钮和其他安全装置。

7.个人防护：穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、手套等。

8.培训认证：未经培训的人员不得操作胶囊成型机。

9.维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

10.记录与报告：记录操作数据，发现异常立即报告。

篇2

滚塑成型机安全操作规程

滚塑成型机是一种广泛应用在塑料制品生产中的设备，其安全操作规程对于保障生产效率和员工安全至关重要。以下是滚塑成型机的操作规程：

1.设备检查：开机前，务必检查滚塑成型机各部件是否完好，包括滚轮、加热系统、冷却装置、控制系统等。

2.电源连接：确保电源线无破损，正确连接地线，防止电击事故。

3.加料准备：根据产品需求，准确称量原料，确保均匀分布，避免过量导致设备负荷过大。

4.设定温度：依据原料性质和产品规格，预设滚轮和模具的加热温度。

5.启动设备：启动机器时，先低速运转，观察设备运行状态，确认无异常后逐步提高速度。

6.操作监控：运行过程中，持续关注设备运行情况，如发现异响、异味或异常震动，应立即停机检查。

7.停机程序：完成生产任务后，按照标准步骤逐渐降低设备速度，待滚轮完全冷却后关闭电源。

8.清洁保养：定期清理滚轮和模具，保持设备清洁，及时更换磨损部件。

篇3

成型机辅机副手及上料安全操作规程

成型机辅机副手和上料员的工作涉及到设备操作、物料搬运等多个环节，为确保生产安全和效率，特制定以下规程：

1.设备准备：检查成型机及其附属设备是否完好，确认电源、气源正常，润滑系统运行良好。

2.物料准备：确认原料类型、质量符合生产需求，物料堆放整齐，便于取用。

3.上料操作：遵循“轻拿轻放”原则，避免物料碰撞损坏或产生粉尘。

4.设备启动：在确认无人靠近机器后，按照操作流程启动设备。

5.运行监控：观察成型过程，及时调整参数以保证产品质量，注意设备运行状况，发现异常立即停机处理。

6.安全防护：佩戴必要的劳保用品，如防护眼镜、手套等，防止意外伤害。

7.应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

篇4

1.检查设备：在启动成型机前，主机主手需全面检查设备的完好性，包括但不限于传动系统、液压系统、电气系统以及安全防护装置。

2.启动准备：确认设备周围无杂物，操作面板上的按钮、开关处于正常状态。

3.设定参数：根据生产需求设定成型机的工作参数，如速度、压力等。

4.运行监控：设备运行期间，主机主手应持续观察设备运行状况，防止异常情况发生。

5.停机程序：完成生产任务或设备需要维护时，应按照正确的停机步骤进行，确保设备安全关闭。

6.清洁保养：每次使用后，对设备进行清洁和必要的保养，保持设备的良好工作状态。

篇5

钢筋笼成型机安全操作规程

一、设备准备

1.检查钢筋笼成型机各部件是否完好，包括电机、传动装置、控制系统等。

2.确保工作区域无杂物，地面稳固，电源线无破损。

二、操作步骤

1.启动前，先空转试运行，检查设备运转是否正常。

2.加工钢筋时，应先将钢筋固定在夹具上，确保牢固。

3.操作过程中，保持手离转动部分至少30厘米距离。

4.设备运行中，严禁进行调整或清理工作。

三、安全措施

1.工作服需整洁，禁止佩戴首饰，以防缠绕。

2.长发者应将头发束起，戴好安全帽。

3.在设备运行中，禁止无关人员进入工作区。

篇6

成