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氩气安全知识培训课件

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目录

01

氩气的基本知识

02

氩气的存储与搬运

03

氩气使用安全操作

04

氩气泄漏与应对

05

氩气安全防护措施

06

氩气安全法规与标准

氩气的基本知识

01

氩气的物理性质

氩气是一种无色无味的气体，其密度约为1.784克/升，比空气略重。

氩气的密度

氩气在标准大气压下的熔点为-189.34°C，沸点为-185.848°C，属于低温液化气体。

氩气的熔点和沸点

氩气是一种化学惰性气体，不易与其他物质发生化学反应，常用于保护性气氛中。

氩气的化学惰性

氩气的化学性质

氩是一种惰性气体，几乎不与其他元素或化合物发生化学反应，这使得它在工业中非常有用。

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氩气的非反应性

氩气在常温常压下非常稳定，不会自发分解或聚合，因此在许多科学实验中用作保护气体。

02

氩气的稳定性

氩气的导热性低于空气，这使得它在某些特殊应用中，如电弧焊接，能够提供稳定的热环境。

03

氩气的导热性

氩气的用途

氩气在焊接过程中用作保护气体，防止金属氧化，广泛应用于不锈钢和铝材的焊接。

焊接和金属加工

在半导体制造过程中，氩气用于保护环境，防止氧化和其他污染，确保电子元件的纯净度。

半导体制造

氩气填充在灯泡中，可以延长灯丝的使用寿命，并且提供稳定的光输出。

灯泡和照明设备

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氩气的存储与搬运

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存储条件与要求

氩气存储应选择通风良好、干燥阴凉的专用仓库，避免阳光直射和高温。

氩气存储环境要求

定期对存储的氩气钢瓶进行检查，确保无腐蚀、无泄漏，标签清晰，符合安全标准。

存储容器的定期检查

搬运氩气时应使用防震、防撞击的专用容器，并确保容器阀门完好无损。

搬运过程中的安全措施

搬运过程中的安全措施

搬运氩气时，工作人员必须穿戴防护服、手套和护目镜，以防意外泄漏造成伤害。

穿戴个人防护装备

应使用防静电的搬运工具，如防爆手推车，确保搬运过程中的氩气瓶稳定安全。

使用专用搬运工具

搬运氩气时应遵循严格的操作规程，包括单手搬运、避免剧烈碰撞和确保瓶阀关闭。

遵守搬运规程

定期对搬运设备进行检查和维护，确保搬运工具处于良好状态，防止意外发生。

定期检查搬运设备

应急处理方法

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在氩气泄漏时，应立即关闭气源，通风散气，并佩戴适当的呼吸防护设备。

02

若氩气瓶发生火灾，应使用干粉灭火器扑灭，并迅速撤离火场，避免吸入有害烟雾。

03

一旦发生氩气中毒，应立即将患者移至新鲜空气处，并寻求专业医疗救助。

氩气泄漏的应对措施

氩气瓶着火的紧急处理

氩气中毒的急救方法

氩气使用安全操作

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使用前的准备工作

确保氩气瓶的阀门关闭，检查瓶体有无损伤、腐蚀或泄漏，保证气瓶安全可靠。

检查氩气瓶

01

使用氩气前，工作人员应穿戴好防护服、护目镜和手套，以防意外伤害。

穿戴个人防护装备

02

确认焊接设备完好无损，包括焊枪、电缆和接地线，确保设备处于正常工作状态。

检查焊接设备

03

操作过程中的注意事项

操作人员在使用氩气时必须穿戴防护服、护目镜和手套，以防意外伤害。

穿戴个人防护装备

在氩气使用区域应保持良好的通风，避免氩气积聚造成窒息风险。

确保通风良好

在开始操作前仔细检查氩气瓶、管道和焊接设备的连接是否紧密，防止气体泄漏。

检查设备连接

使用后的处理与维护

使用后的氩气瓶应放置在通风良好、干燥阴凉的专用储存区域内，避免阳光直射。

氩气瓶的储存

为防止氩气泄漏，应定期检查气瓶阀门的密封性，确保无损坏或腐蚀。

定期检查气瓶阀门

焊接结束后，应清洁并妥善维护焊接设备，包括更换磨损的喷嘴和保护气体管路。

维护焊接设备

氩气泄漏与应对

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泄漏的识别与检测

定期对氩气储存和使用区域进行视觉检查，寻找气泡或霜冻等泄漏迹象。

视觉检查

虽然氩气无色无味，但可以使用添加了警示剂的氩气产品，通过嗅觉来辅助检测泄漏。

嗅觉检测

使用压力表定期检测氩气系统的压力，任何异常下降都可能是泄漏的信号。

压力测试

利用声波检测设备，可以侦测到氩气泄漏时产生的高频声波，从而快速定位泄漏点。

声波检测

泄漏应急措施

发现氩气泄漏时，应立即撤离泄漏区域，避免吸入过量氩气导致窒息。

立即撤离

01

开启通风设备或使用排风扇，加速氩气排出，降低泄漏区域的氩气浓度。

通风排风

02

工作人员应佩戴适当的防护装备，如防毒面具和防护服，以减少吸入氩气的风险。

使用防护装备

03

定期检测氩气浓度，安装泄漏报警系统，一旦检测到泄漏立即发出警报。

泄漏检测与报警

04

泄漏后的恢复工作

在确保安全的情况下，立即开启通风系统或使用风扇将泄漏的氩气排出室外，降低浓度。

通风排散氩气

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04

使用氩气检测仪器确定泄漏点，以便进行针对性的修复和密封工作。

检测泄漏源

彻底清理泄漏区域，防止氩气残留对人员造成伤害或对设备产生腐蚀。

清理泄漏区