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氩弧焊安全生产培训课件

XX有限公司

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目录

01

氩弧焊概述

02

氩弧焊设备介绍

03

氩弧焊安全操作规程

04

氩弧焊作业风险分析

05

氩弧焊事故案例分析

06

氩弧焊安全培训考核

氩弧焊概述

01

定义与原理

工作原理

氩气防氧化焊接

氩弧焊定义

用氩气保护电弧焊

01

02

氩弧焊的应用领域

广泛应用于石油、化工、天然气等领域管道焊接。

管道焊接

船舶、汽车、航空航天等高端制造领域常用氩弧焊。

高端制造

氩弧焊的优势

氩弧焊焊缝成形美观,缺陷少,焊接质量高。

焊接质量高

可用于多种材料的焊接,尤其适用于薄板及难熔金属的焊接。

适用范围广

氩弧焊设备介绍

02

焊接设备组成

提供焊接所需电流和电压的主体设备。

焊机主体

包括气瓶、减压阀、流量计,确保氩气稳定供应。

氩气供应系统

设备操作要点

01

规范开机流程

按照说明书正确启动设备,检查气体流量、电压等参数。

02

防护装备佩戴

操作时必须穿戴防护面罩、手套等,确保人员安全。

03

紧急停机操作

熟悉紧急停机按钮位置,遇异常情况能迅速停机并切断电源。

设备维护保养

定期对氩弧焊设备进行性能检查,确保设备正常运行。

定期检查

保持设备清洁,定期清理焊枪、喷嘴等部件,防止堵塞。

清洁保养

氩弧焊安全操作规程

03

个人防护装备

佩戴专用防护面罩,防止电弧辐射和飞溅物伤害。

防护面罩

使用绝缘、耐高温手套,保护手部免受高温和电弧伤害。

防护手套

焊接作业环境要求

确保作业区域通风,避免有害气体积聚。

通风良好

作业环境应保持干燥,防止设备受潮影响安全。

干燥无潮

作业区整洁,无易燃易爆物品,确保操作空间安全。

整洁无杂物

应急处理措施

立即切断电源,使用干粉灭火器扑灭初期火灾,迅速撤离并报警。

火灾应对

01

迅速切断电源,使用绝缘物体分离触电者与电源,进行心肺复苏并呼叫急救。

触电急救

02

氩弧焊作业风险分析

04

常见安全隐患

01

气体泄漏风险

氩气瓶泄漏可能导致窒息或爆炸危险。

02

电弧辐射危害

电弧产生强烈紫外线,易引发眼部及皮肤伤害。

03

设备故障风险

设备老化或操作不当易导致事故,需定期检查维护。

风险预防措施

佩戴防护面罩、手套、护目镜等,减少电弧辐射和飞溅伤害。

个人防护装备

保持作业区通风良好,避免有害气体积聚,确保光线适宜。

作业环境控制

安全检查清单

检查氩气瓶压力、气体管道连接是否紧密,防止气体泄漏。

气体供应检查

确保氩弧焊机、防护面罩等设备完好,无损坏或故障。

设备状态检查

氩弧焊事故案例分析

05

事故原因剖析

无证人员违规作业,不了解作业环境。

违规操作

01

未办理动火证,未进行管道隔离、清洗、置换、监测。

安全措施缺失

02

教训与启示

01

严格操作规范

事故多因违规操作,强调遵守安全规程的重要性。

02

设备定期检查

设备故障引发事故,需定期维护检查确保安全。

防范措施改进

确保焊工持证上岗,严禁无证作业。

作业现场配备灭火器材,禁止在易燃易爆场所作业。

严格资质审核

加强现场监管

氩弧焊安全培训考核

06

理论知识测试

测试对氩弧焊安全操作规范的掌握程度。

安全规范题

通过案例题考察学员对安全事故原因及预防措施的理解。

事故案例分析

实操技能考核

考核焊接操作是否符合安全规范,如防护装备佩戴、设备操作等。

操作规范性

模拟紧急情况,考核焊工应对突发事件的反应速度和处理能力。

应急处理能力

安全意识评估

通过试卷测试员工对氩弧焊安全知识的理解和记忆。

理论考核

模拟真实场景,评估员工在实际操作中的安全意识和应对能力。

实操考核

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