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氩弧焊工艺学
XX有限公司
20XX
汇报人：XX
目录
01
氩弧焊基础
02
氩弧焊设备介绍
03
氩弧焊操作技术
04
氩弧焊材料应用
05
氩弧焊质量控制
06
氩弧焊安全与环保
氩弧焊基础
01
氩弧焊定义
工作原理
利用氩气在电弧周围形成保护层，防止焊缝氧化。
氩弧焊概念
氩弧焊是以氩气为保护气体的一种焊接技术。
01
02
氩弧焊原理
用氩气隔绝空气，防焊缝氧化。
惰性气体保护
电弧热熔化金属，填充焊丝连接金属。
电弧熔化金属
氩弧焊特点
高质量焊缝
氩气保护，焊缝纯净无飞溅。
电弧稳定高效
热量集中，生产效率高，变形小。
焊接范围广
适用于几乎所有金属，特别是难熔金属。
氩弧焊设备介绍
02
焊接电源
直流电源稳定电弧，交流电源适用广泛材料。
直流与交流电源
控制供电稳弧，确保焊接过程稳定。
电源控制系统
焊接枪及配件
形状像枪，前端有喷嘴
焊枪介绍
包括瓷嘴、钨针夹、压帽等
配件种类
保护气体系统
氩气隔离空气，保护焊缝质量。
氩气保护作用
电磁阀控制气体供给，确保焊接过程稳定。
气体供给控制
氩弧焊操作技术
03
焊接前准备
确保焊机、氩气瓶等设备完好，氩气充足。
设备检查
清洁焊接材料，去除油污、锈迹，保证焊接质量。
材料预处理
焊接操作步骤
01
准备阶段
检查设备，调试参数，确保安全。
02
焊接过程
引燃电弧，稳定送丝，控制熔池，保证焊缝质量。
03
收尾工作
熄灭电弧，检查焊缝，清理现场。
焊接后处理
去除氧化皮焊渣，确保焊缝外观整洁。
进行无损检测，确保焊缝内部无缺陷。
焊缝清理
质量检测
氩弧焊材料应用
04
适用材料种类
氩弧焊适用于低合金钢、不锈钢等钢材。
钢材焊接
铝、铜、镁及其合金均可通过氩弧焊进行高质量焊接。
有色金属
材料的预处理
彻底清除油污、氧化膜等，确保材料表面洁净。
清理表面污渍
根据材料厚度制备坡口，便于焊缝填充，保证焊接质量。
坡口制备
焊接材料选择
01
焊丝材质
常用ER309丝、A302电极，适用于高硬度钢、不锈钢等。
02
焊剂选择
低碳钢选高锰高硅焊剂配低碳焊丝，低合金钢注重焊缝塑性、韧性。
氩弧焊质量控制
05
焊接缺陷识别
外观缺陷
咬边、焊瘤等直观缺陷识别
内部缺陷
气孔、裂纹等X光检测
质量检验标准
01
外观检验
焊缝平整无缺陷，颜色正常。
02
无损检测
采用超声波、渗透等方法，检测焊缝内部质量。
质量改进措施
调整电流、电压等参数，确保焊接过程稳定，提高焊缝质量。
优化焊接参数
01
提升焊工技能水平，增强质量意识，减少人为因素导致的质量问题。
加强人员培训
02
氩弧焊安全与环保
06
安全操作规程
焊工须持证，穿防护服、绝缘鞋，戴防紫外线眼镜、口罩。
穿戴防护装备
焊前查设备、氩气、水源，专人专管，严禁带病使用。
设备检查维护
保持空气流通，禁明火，设警示标识，焊毕关电源气源。
现场安全管理
焊接防护措施
作业环境通风
确保良好通风，必要时用排风装置，防有害气体。
个人防护装备
穿戴防护服、眼镜、手套等，防电弧辐射、烟尘。
01
02
环保处理要求
分类处理废弃物，可回收的回收，不可回收的无害化处理。
废弃物处理
使用烟尘吸收装置，保证工位通风。
烟尘治理
谢谢
Thankyou
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