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普铣床入门知识课件

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目录

普铣床概述

01

普铣床操作基础

03

普铣床维护保养

05

普铣床结构组成

02

普铣床加工工艺

04

普铣床技能提升

06

普铣床概述

01

普铣床定义

普铣床是金属切削机床的一种，用于加工平面、斜面等。

机床类型

通过旋转铣刀对工件进行切削加工，实现金属材料的去除和形状加工。

工作原理

普铣床的分类

小型铣床，适用于加工小型零件。

台式铣床

大型铣床，适用于加工大件，特别是宽大平面。

龙门铣床

轻型通用铣床，具有立、卧铣功能，加工中小零件。

摇臂铣床

普铣床的应用领域

机械制造

普铣床用于加工轴类、齿轮等机械零件，保证零件尺寸精度和表面质量。

模具加工

普铣床高效加工模具型腔和型芯，满足高精度和复杂形状需求。

普铣床结构组成

02

主要部件介绍

支撑机床主体，安装各部件。

床身与底座

带动铣刀旋转，实现变速调节。

主轴与变速机构

悬梁移动调节，支架支撑刀杆。

悬梁与刀杆支架

工作台与导轨

导轨作用

确保工作台平稳移动，保证加工精度。

工作台功能

承载工件，进行铣削加工。

01

02

驱动系统与传动

主轴箱驱动工件旋转，影响加工效率。

主轴驱动系统

控制刀具与工件相对运动，实现直线或旋转进给。

进给伺服系统

普铣床操作基础

03

安全操作规程

操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服等，确保人身安全。

穿戴防护装备

刀具安装需牢固，避免操作中脱落造成伤害，同时选择合适的刀具提高加工效率。

刀具安装规范

基本操作流程

检查设备，启动电源，预热机床。

开机准备

正确安装工件，确保稳固并调整至合适位置。

工件安装

根据加工需求选择合适的刀具，并正确安装到主轴上。

刀具选择与安装

常见故障处理

检查并更换损坏齿轮，修复滑块与拨叉。

变速机构故障

调整丝杠螺母间隙，修复或更换磨损部件。

工作台进给问题

更换弹性联轴器，确保变速手柄到位，润滑齿轮箱。

主轴转动异常

01

02

03

普铣床加工工艺

04

加工原理

01

旋转切削加工

铣刀旋转切削工件，通过进给运动形成所需形状。

02

多种切削动作

包括平面、端面、立铣等，实现多样化加工。

刀具选择与使用

白钢与硬质合金

刀具材料

平面、立铣与槽铣

刀具类型

刀具齿数

粗齿与密齿选择

加工参数设定

根据加工要求，设定合适的进给速度，影响加工效率和精度。

进给速度设定

根据切削速度和刀具寿命，选择合适的主轴转速。

主轴转速选择

普铣床维护保养

05

日常维护要点

清扫铁屑，加注润滑油。

清洁润滑

检查并紧固各部螺丝。

扭紧部件

定期清洗油毛毡，调整机床间隙。

定期检查

定期保养程序

01

机身清洁

定期清理普铣床机身，去除油污和铁屑，保持机床整洁。

02

部件润滑

对机床各部件进行润滑，确保运转顺畅，减少磨损。

故障诊断与维修

检查变速齿轮，修复或更换损坏部件，确保变速准确。

变速机构故障

加强润滑，清洗油路，更换磨损轴承，保证运转顺畅。

润滑不良处理

普铣床技能提升

06

高级操作技巧

掌握微调技巧，实现高精度加工，提升工件质量。

精准进给控制

根据材料特性，合理选择刀具，提高加工效率和表面光洁度。

刀具选用策略

加工效率优化

优化加工路径

合理规划加工路径，减少空行程，提升加工连贯性。

改进刀具选择

选用合适刀具，减少换刀次数，提高切削速度。

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02

质量控制方法

调整机床几何精度，优化刀具安装，确保加工稳定性。

提高加工精度

合理选择刀具、切削速度、进给速度，提高加工效率和表面质量。

优化切削参数

谢谢

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