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公司水产品加工工工艺作业操作规程

文件名称：公司水产品加工工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水产品加工工艺作业操作人员。适用于水产品加工生产线上的操作过程，包括原料处理、加工、包装等环节。操作人员应严格按照本规程执行，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程要求操作人员具备一定的专业技能，熟悉设备性能，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止头部受到意外伤害。

-手部防护：穿戴绝缘手套和防滑手套，以保护手部不受化学品侵蚀和滑倒。

-眼部防护：佩戴护目镜，防止飞溅物或化学品进入眼睛。

-脚部防护：穿戴防滑鞋，确保在湿滑环境中行走安全。

-身体防护：根据作业环境，可能需要穿着防护服，防止化学品接触皮肤。

2.设备启机前的检查项目

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

-确认设备各部件连接牢固，无松动。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损或老化现象。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否在正常范围内。

-检查传动带、链条等运动部件是否有异常磨损。

-确认设备紧急停止按钮和报警装置功能正常。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒。

-检查地面防滑措施，如铺设防滑垫或标记危险区域。

-确保所有安全警示标志清晰可见，如禁止通行、小心滑倒等。

-检查消防器材、急救箱等安全设施是否在位且可用。

-确保通风良好，尤其是涉及化学品处理的区域。

-对于需要特殊处理的原料或产品，提前准备好相应的处理设备和工具。

操作人员在上岗前必须完成以上准备工作，并经过检查确认无误后方可开始作业。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即报告并停止使用，直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-原料接收：首先检查原料的规格和质量，确保符合加工要求。

-预处理：对原料进行清洗、去鳞、去内脏等预处理工作。

-加工：按照工艺要求，依次进行切割、去骨、腌制、熟制等工序。

-冷却：将加工后的产品进行冷却处理，确保温度符合卫生标准。

-包装：将冷却后的产品进行分装，使用符合食品安全标准的包装材料。

-检验：对包装后的产品进行质量检验，确保产品符合规定标准。

-入库：将合格的产品入库储存，不合格产品进行隔离处理。

2.特殊工序的操作规范

-腌制工序：严格控制腌制时间、温度和腌制液配比，确保腌制均匀。

-熟制工序：监控熟制过程中的温度和时间，保证产品熟透且无异味。

-包装工序：确保包装材料干净、无污染，包装过程避免产品污染。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，关闭电源，并报告维修人员。

-原料质量问题：若发现原料不符合标准，立即停止使用，并通知质量管理部门。

-产品污染：一旦发现产品污染，立即停止生产，对污染源进行彻底清理，并对已污染产品进行无害化处理。

-紧急情况：遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全，并采取相应措施控制事故扩大。

操作人员应熟悉以上步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，以保证生产过程的安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行温度应在设备制造商提供的正常工作温度范围内，过热或过冷都可能导致设备损坏或效率降低。

-压力：对于液压或气压系统，压力应在设备铭牌规定的正常工作压力范围内。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的分贝范围内，异常噪音可能表明存在故障。

-振动：设备运行时应有均匀的振动，无剧烈振动，否则可能表明设备或其支撑结构存在问题。

-电流：电机等电气设备的电流应在设计允许的范围内，电流异常可能表示电机负荷过重或设备存在问题。

2.典型故障现象

-异常噪音：设备运行时发出尖锐、持续的噪音，可能是因为轴承磨损或内部零件松动。

-过热：设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重。

-振动加剧：设备振动明显增加，可能是因为不平衡或结构损坏。

-电流异常：设备运行时电流突然增加，可能是因为设备短路或负载过重。

-包装异常：产品包装不均匀或有破损，可能是因为包装机械故障或设置不当。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应按照操作规程定期对设备进行检查，包括温度、压力、噪音、振动和电流等参数。

-记录数据：记录每次检查的数据，并与正常工况