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公司干法熄焦工设备操作规程
文件名称:公司干法熄焦工设备操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司干法熄焦工在操作干法熄焦设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。适用于所有参与干法熄焦设备操作和维护的员工。操作人员必须经过专业培训,熟悉设备结构、原理及安全操作规程。严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度,确保生产安全。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
操作人员必须穿戴符合规定的防护用具,包括但不限于:
-安全帽:佩戴安全帽,防止物体掉落击伤头部。
-防护眼镜:操作过程中佩戴防护眼镜,防止火花、粉尘等飞溅伤眼。
-防尘口罩:佩戴防尘口罩,防止吸入有害粉尘。
-防护手套:操作高温设备时,佩戴耐高温手套。
-防护鞋:穿着防滑、耐高温的防护鞋。
2.设备启机前的检查项目:
-检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹。
-检查电气线路是否完好,无裸露电线或破损。
-检查设备各部件连接是否牢固,特别是传动装置、轴承等。
-检查润滑系统是否正常,油位是否合适。
-检查冷却系统是否畅通,冷却水是否充足。
-检查安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、限位开关等。
-检查设备操作面板指示灯和仪表是否正常。
3.作业区域的准备要求:
-清理作业区域,确保无杂物、油污等,防止滑倒或火灾风险。
-检查作业区域通风情况,确保空气流通,排除有害气体。
-设置安全警示标志,提醒操作人员和过往人员注意安全。
-确保消防器材齐全,如灭火器、消防沙等。
-检查紧急疏散通道是否畅通,确保人员能够迅速撤离。
-确认所有参与作业的人员都已穿戴好相应的防护用具。
-确认所有操作人员都已熟悉本规程及操作流程。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动设备前,确认所有人员已穿戴好防护用具,并完成设备检查。
b.按照设备操作手册的指示,依次开启设备辅助系统,如冷却水、压缩空气等。
c.检查设备控制系统,确保所有仪表和指示灯显示正常。
d.按下启动按钮,启动主设备,观察设备运行状态,确保无异常。
e.根据工艺要求,调整设备参数,如温度、压力等。
f.监控设备运行数据,确保工艺参数在规定范围内。
g.设备运行过程中,定期检查设备各部件,防止磨损或故障。
h.工作结束后,关闭设备,关闭辅助系统,排放剩余物料。
i.对设备进行清洁和维护,准备下一次生产。
2.特殊工序的操作规范:
a.特殊物料处理:在处理特殊物料时,需严格按照物料特性进行操作,如控制温度、湿度等。
b.高温作业:进行高温作业时,必须确保设备冷却系统运行正常,操作人员需穿戴高温防护装备。
c.静电作业:静电作业时,操作人员需穿戴防静电服装,设备接地良好,防止静电火花引发事故。
3.异常工况的处理方法:
a.发现设备异常,立即停止设备运行,切断电源。
b.根据异常情况,判断是否需要紧急停机,如遇火灾、爆炸等紧急情况,立即启动应急预案。
c.对异常原因进行初步判断,如设备故障、工艺参数异常等。
d.如为设备故障,通知维修人员进行维修,不得擅自处理。
e.如为工艺参数异常,调整参数至正常范围,必要时通知生产调度。
f.故障排除后,重新启动设备,确保安全运行。
g.对异常情况进行分析,总结经验,完善操作规程和应急预案。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.温度:设备运行时,各部件温度应保持在设备操作手册规定的范围内,避免过热或过冷。
b.压力:设备运行时,压力值应在设定的工作压力范围内,压力过高或过低都可能影响设备正常运行。
c.流量:物料流量应稳定,符合工艺要求,流量过大或过小都会影响生产效率和产品质量。
d.电流:设备运行时,电流值应在正常工作电流范围内,电流异常可能表明设备存在故障。
e.噪音:设备运行时,噪音应在可接受范围内,异常噪音可能是设备磨损或故障的信号。
2.典型故障现象:
a.设备过热:设备外壳温度异常升高,可能是冷却系统故障或设备负载过大。
b.设备振动:设备运行时出现剧烈振动,可能是轴承磨损、基础不稳或设备安装不当。
c.设备噪音增大:设备运行时噪音明显增大,可能是内部部件松动或磨损。
d.设备泄漏:设备运行时出现泄漏,可能是密封件损坏或连接部位松动。
e.设备停机:设备突然停止运行,可能是电气故障、机械故障或工艺参数异常。
3.状态监测的操作要求:
a.定期检查设备运行状态,包括温度、压力、流量、电流等参数。
b.使用专业的监测仪器,
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