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导流式自动连续卸料离心机技术要求
（一）、总那么
1.1本技术附件是张家港联合铜业就导流式自动连续卸料离心机招标文件中的技术要求。该设备用于公司粗硫酸铜工序，实现粗硫酸铜固液别离，完成进料、脱水、甩干、卸料等步骤，其过程实现自动控制，各相关程序参数可调。
1.2自动化控制要求：采用PLC、触摸屏、变频器控制等技术，应用方便的修改程序，配有设备故障自我诊断系统（可查看PLC各输入输出端信号状态及所连传感器和执行器的一般故障），可更方便快捷的解决运行过程中出现的故障。
3卖方对导流式自动连续卸料离心的工艺性和整体性负责，对整机的完整性和平安性、可靠性、先进性负责；卖方不得以任何形式将本合同设备转包第三方（外购件除外），否那么由此所产生的一切影响和损失由卖方承当。
1.4在合同签定以后，买方保存对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利，卖方在此承诺予以配合。如提出修改，具体工程和条款由买方和卖方商定。
1.5投标人业绩要求：投标人所持有的系列产品在近五年（2016-2020年）国内10万吨及以上（含10万吨）铜电解生产企业，电解硫酸铜工序成功应用业绩1起以上（含1起）。提供合同原件（备查）和复印件。投标人必须能够提供良好的业绩（列明客户清单、投运时间、规格型号等），设备使用有无重大人身和设备事故和不良投诉。
货物需求一览表*投标人对所投设备的技术规格逐条应答并提供相应的描述，简单应答“满足”、
设备名称
导流式自动连
续卸料离心机
数量
1台套
设备编号
子项号
所属子项名称
净液工段
规格、技术
参数型号
详见3
交货期
合同签订后3个月内
供货范围
导流式自动连续卸料离心机整体全套设备，包含运行和控制本设备的必须其他物件，详见4
“符合、“到达或照搬招标文件要求的应答，视为“不符合”招标文件要求。
*对带星号（”*”）的技术参数必须在投标文件中提供技术支持资料，未提供的,评标时不予认可。（技术局部文件*号）
设备主要性能参数及要求
3.1设备规格及技术参数
3.1.1设备规格
设备名称
规格
数量
导流式自动连续卸料离心机
处理能力＞1011?/h
1
3.1.2技术参数
参数
单位
数值
转鼓最大直径
mm
443
最高转鼓转速
r/min
2920
别离因数
2127
电机功率
KW
22
重量
kg
1200
3.2设备使用条件及要求
3.2.1设备生产能力要求：硫酸铜蒸发后液处理量不小于lOni/h3.2.2介质：硫酸铜蒸发水冷结晶后液（硫酸浓度180g/l-400g/K固液比大约25%）
介质比重：1.3-1.6
介质温度：20-70°C
3.2.5工作压力：常压
3.2.6I作环境温度：15°C-45°C,空气中含硫酸酸雾
3.2.7过滤后粗硫酸铜水分含量：W5%
3.2.8固态硫酸铜别离率要求：＞95%
供货范围
4.1导流式自动连续卸料离心机*（注：供货范围不仅限于以上表中，供方应保证一个功能完整的设备，如表中出现漏项，设备供应商负责补齐）
序号
名称
材质
规格型号
数量
备注
1
壳体
316L
1套
上筒体厚度＞4mm下筒体厚度21Omni
2
转鼓别离装置
316L
1套
3
滤网
316L
长条钢板网
1付
厚度K）.5nim
4
传动轴承座
铸钢
1套
5
传动轴
铸45
1件
6
自动旋转卸料刮刀装置
316L
1套
配套减速机（减速机品牌：江苏国茂、泰兴及同档次
品牌产品）
7
电机
电机型号
YE3
防护等级IP55,能效等级不低于IE2,防腐等级WF2,绝缘等级F。
1台
电机品牌：上电集团南洋电机厂、哈电集团佳木斯电机、无锡东元、万高（南通）电机制造有限公司。
9
主轴轴承
各1套
品牌：SKF
10
电机机座
316L
1套
11
视镜
钢化玻璃
1个
直径100mm
12
控制柜
321不锈钢
1套
材质厚度》2nini
13
防震垫
橡胶
1套（16
个）
14
卸料料斗
316L
1个
配套设备基础局部料斗（长度不小于0.8米）
机械及电仪控制技术要求5.1单体设备的组成中的筒体、转鼓、刮料装置、滤网等腐蚀物料接触到的部位材质要求为316L不锈钢。
*5.2卖方必须在设备使用现场根据实际物料情况，携带多种滤网，通过实验确定最正确滤网参数,滤网使用寿命不低于6个月。
5.3能够实现连续作业：利用离心力和重力，离心机能同时完成离心过滤和离心卸料，导流通道的角度可以根据具体条件进行调整，从而改变通道的长度，控制物料在导流通道内的停留时间，把固体料的含水量控制到最正确状态。
5.4设备密封性好，运行稳定，设备噪音低。
5现场电控柜材质为321不锈钢（N2mm）,防护等级I
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