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矿业管理-煤生字第665号《煤矿矿井机电设备完好标准》

前言

为进一步规范煤矿矿井机电设备的管理，提升设备安全运行水平，保障矿井生产持续稳定，降低设备故障率及安全风险，特制定本《煤矿矿井机电设备完好标准》（以下简称《标准》）。本《标准》依据国家及行业相关法律法规、技术规范，结合当前煤矿生产实际与设备发展趋势，对矿井主要机电设备的完好要求作出明确规定。各煤矿企业须高度重视，将本《标准》作为设备管理、维护、检修及考核的根本依据，确保机电设备始终处于良好工作状态，为煤矿安全生产筑牢坚实基础。

一、《标准》的核心指导思想与适用范围

（一）核心指导思想

本《标准》以“安全第一、预防为主、综合治理”为总方针，坚持“质量为本、标准先行、从严管理、持续改进”的原则。旨在通过明确设备各组成部分的技术状态、性能指标及外观要求，引导企业建立科学的设备全生命周期管理体系，推动设备管理从“事后维修”向“预知维护”、“状态维修”转变，最大限度发挥设备效能，杜绝因设备失修或性能不达标引发的安全事故。

（二）适用范围

本《标准》适用于各类煤矿矿井在用的主要生产机电设备，包括但不限于提升运输设备、通风设备、排水设备、压风设备、采掘设备、电气设备及井下特种设备等。新安装、大修、改造后的设备在投入使用前，亦应按本《标准》进行验收。对于部分老旧设备，若因设计或制造原因难以完全达到本《标准》最新要求，应制定专项评估方案和整改计划，在确保安全的前提下逐步过渡，直至符合规定。

二、主要技术内容概览

（一）通用要求

所有机电设备必须符合以下基本完好条件：

1.零部件齐全完整：设备主体及所有辅助部件、连接件、防护装置应齐全，无缺失、无损坏、无变形，安装牢固，位置正确。

2.性能参数达标：设备的各项运行参数，如转速、功率、压力、流量、温度、电压、电流等，应在设计或规定范围内稳定运行，满足生产需求。

3.安全保护可靠：各类安全保护装置（如过流、过载、过压、欠压、限速、限位、制动、防滑、防爆等）必须齐全、灵敏、准确、可靠，严禁随意拆除或短接。

4.润滑系统良好：润滑装置齐全，油路畅通，油质、油量符合规定，无渗漏现象，轴承及摩擦部位温升正常。

5.运行平稳正常：设备运行时无异常振动、异响、异味，传动系统运转灵活，无卡滞、冲击现象。

6.外观整洁规范：设备表面清洁，无严重锈蚀、油污、积尘；设备标识、铭牌清晰完整，字迹规范；电缆、管路敷设整齐，固定牢靠。

7.资料记录完备：设备的技术档案、图纸、说明书、检修记录、试验报告等资料应齐全、准确、及时更新，并妥善保管。

（二）提升运输设备完好标准

以主提升机、胶带输送机为例：

*主提升机：主轴装置无裂纹，各轴承间隙符合要求；制动系统灵敏可靠，闸瓦磨损均匀，制动行程、制动力矩满足规定；深度指示器指示准确，各种保护动作可靠；钢丝绳的选用、连接、维护及安全系数符合《煤矿安全规程》要求。

*胶带输送机：传动滚筒、改向滚筒转动灵活，无异常声响；胶带张紧适度，跑偏量不超过规定范围，接口牢固平整；托辊齐全转动灵活，间距均匀；制动装置、逆止装置（向上运输时）、防跑偏、堆煤、打滑等保护装置功能完好。

（三）通风、排水及压风设备完好标准

*通风机：叶轮无裂纹、变形，与机壳间隙均匀；轴承温升不超限，振动符合标准；反风装置灵活可靠，能在规定时间内实现反风；各风门、风闸操作灵活，关闭严密。

*排水泵：泵体及管路无泄漏，吸水高度符合设计；运转平稳，无异常振动和噪音；电机与泵的联轴器对中良好；水位自动控制装置灵敏可靠，能实现自动启停。

*空气压缩机：各级压力、温度在允许范围内；安全阀、压力表定期校验合格且在有效期内；风包无腐蚀、变形，排水阀工作正常；冷却系统畅通，冷却效果良好。

（四）采掘设备完好标准

以采煤机、掘进机为例：

*采煤机：截割部齿轮传动平稳，无异常声响，油量充足，油质合格；牵引机构运行平稳，调速均匀，无卡涩；液压系统无泄漏，压力正常，操作手柄灵活可靠；喷雾降尘系统工作正常，水量、雾化效果符合要求。

*掘进机：切割头转动灵活，截齿锋利、齐全；行走机构履带张紧适度，导向轮、支重轮转动灵活；装载、转载机构运行顺畅，无堵塞；各液压油缸、管路无渗漏，动作协调。

（五）电气设备完好标准

电气设备是矿井安全的重中之重，除满足通用要求外，还需特别注意：

1.防爆性能：井下防爆电气设备必须符合防爆标准，隔爆面间隙、粗糙度、防锈处理符合规定，防爆标志清晰，密封圈、挡板、挡圈等防爆附件齐全完好，严禁失爆。

2.绝缘性能：电缆、电机、变压器等电气设备的绝缘电阻值必须符合规定，定期摇测并记录。

3.接地保护：接地系统完善，接地电阻符合要求，接地极、接地线连接牢固，无锈蚀断裂。

4.继电保护：各类继电保