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2025年混凝土强制搅拌机安全操作规程

目录

1.混凝土强制搅拌机操作规程有哪些

2.混凝土强制搅拌机操作规程目的和意义

3.混凝土强制搅拌机操作规程注意事项

4.混凝土强制搅拌机安全操作规程

有哪些

混凝土强制搅拌机安全操作规程

1.设备检查：

-确保搅拌机清洁无杂物。

-检查各部件是否完好，包括电机、减速器、搅拌叶片等。

-检查电气线路是否安全，接地线是否牢固。

2.准备工作：

-添加适量的水，不可过多或过少。

-按比例加入骨料、水泥等材料。

3.启动搅拌：

-打开电源开关，启动搅拌机。

-在运行过程中，密切观察设备运行情况。

4.加料操作：

-在搅拌过程中，均匀、缓慢地加入材料。

-禁止在搅拌叶片运转时直接接触搅拌筒。

5.停止搅拌与卸料：

-完成搅拌后，先关闭电源，再进行卸料。

-使用专用工具或设备卸料，避免直接用手接触。

6.清洁与维护：

-操作结束后，清理搅拌筒内部及周边残留物。

-定期对设备进行润滑、保养，确保良好运行状态。

目的和意义

混凝土强制搅拌机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时保证混凝土的质量，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，为企业的稳定生产和经济效益提供基础保障。

注意事项

1.操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

2.非专业人员不得随意调整设备参数或进行维修。

3.操作过程中，禁止将手或其他物体伸入搅拌筒内。

4.发现异常噪音或振动时，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

5.遵守“先停机，后处理”的原则，避免在设备运行中进行调整或清洁。

6.工作完毕后，切断电源，确保设备完全停止后再离开现场。

以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但实际操作中还需结合具体环境和设备状况灵活应对，确保安全生产。

混凝土强制搅拌机安全操作规程范文

1首先把混凝土强制搅拌机固定,需要长期固定的,必须把支架脚埋住,要是短期固定的,则找需要一个木枕把机座放在上面。

2.就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。

3.电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。固定式强制搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。

4.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

5.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。

6.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

7.强制式搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量,并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

8.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

9.强制式搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

10.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)搅拌机电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;

3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;

4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

7.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。

11.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。

12.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得