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YP13型封箱机热熔胶机滤网的改造
(漯河卷烟厂卷包车间)
一、立项背景
YP13封箱机挡车工反映,热熔胶机胶嘴在喷胶时有喷不上的现象。由于热熔胶机温度调整不合适,造成一部分热熔胶碳化、变黑,通过喉管进入胶嘴,一部分没有完全融化的热熔胶也同时进入胶嘴,造成胶嘴无法喷胶,造成停机,影响工艺质量。
图1热熔胶机
车间1-6月份生产中出现热熔胶胶嘴阻塞的统计结果。
表1第四个胶嘴阻塞故障次数统计表单位:次
机组
1月
2月
3月
4月
5月
6月
2#封箱机
2
2
1
0
3
1
3#封箱机
3
3
2
0
2
2
二、原因分析
由于电工对热熔胶机的温度进行调整,并且没有按照标准,调整后温度过高造成碳化、烧焦、变黑。碳化的热熔胶在温度升高的过程中落在热熔胶胶缸中,在生产中,经过填充的烟箱在向前输送中,
图2碳化、变黑的热熔胶
图3温度过高垫片损坏
当检测检测到有烟箱通过时,电磁阀带电喷胶嘴喷胶。向烟箱喷胶的胶嘴前后各有4个,当碳化、烧焦、变黑的热熔胶,通过喉
图4热熔胶胶嘴
管进入胶嘴,造成热熔胶嘴有的阻塞。如果碳化的进入胶嘴就造成热熔胶胶嘴无法喷胶;如果没有完全融化的热熔胶进入就会造成喷胶不畅,热熔胶滴落到烟箱导轨上面,形成胶嘴漏胶,造成热熔胶严重浪费。
当热熔胶胶嘴阻塞后清理比较麻烦,一是由于热熔胶胶嘴的喷胶孔比较小,没有专用的工具,无法将进入胶嘴的杂质取出。二是在更换胶嘴时必须达到正常的温度,热熔胶机温度为145°,喉管150°,热熔胶胶嘴155°。然后点动电磁阀上的手动转换按钮,使对应
图5热熔胶胶嘴的标准
胶嘴管道内的多余杂质排出,可以事先用一个纸盒子将喷出的热熔胶接住,注意安全避免造成烫伤。知道需要的热熔胶喷出为止。然后用M13的外六角扳手将胶嘴锁紧,重新点动转换开关检查喷胶情况。
SHAPE
图6调整胶嘴
在月底的维修中,我们对热熔胶机的滤网进行了拆除,并进行检查,在检查中发现,没有完全融化的热熔胶居然也能够通过滤网。在热熔胶向前输送中,没有完全融化的热熔胶在进入喷胶嘴前已经造成了阻塞。
图7没有完全融化的热熔胶
三、改进措施
3.1调整温度
重新调整热熔胶机的温度,使热熔胶机温度为145°,喉管温度150°,胶嘴温度155°。
3.2重新设计滤网
3.2.1改进后的第一道滤网为长为97,宽为44,滤网上的孔为80x170个,每个孔1mm。
图8过滤网(一)
3.2.2第二道滤网
对热熔胶机的滤网进行重新选型,将铝质材料的弧形滤网改为不锈钢,新改进的热熔胶过滤网为两层。第一层为长97mm宽44mm,孔为1mm不锈钢滤网,与第二层形成错落组合。第二层为不锈钢不易变形。长170mm,宽78mm,厚1.2,顶部左右裁切两个直角左右各长9mm高10mm,中间部位60mm,中间部位冲孔,冲孔长120mm,宽49mm,孔的直径为3.0mm,底部保留40mm不打孔,避免热熔胶机内的杂质在沉入胶缸底部后在压力的作用下进入到胶管,改进后在压力的作用下融化的热熔胶可以走顶部中间位置进入,轻松的经过第一道滤网和第二道过滤网,然后在经过过滤网背面的喉管进入到热熔胶嘴,可以轻松的满足工艺要求。
图9过滤网图纸(二)
我厂使用的热熔胶有三种通过实际测量得到的数据为:1、圆形。圆形?7.2mm,厚4.2mm。2、圆柱形。?4mm,长12-15mm。3、不规则的形状,厚度在3.5-4.5mm之间,长3.5-9.0mm之间。
图10热熔胶
图11改造后过滤网实物图
3.3变更零件图号和型号
表2零件图号(型号)变更统计表
名称
原图号
新图号
过滤网
1007373
过滤网-1
1007373-1
过滤网-2
1007373-2
四、改造费用
设计加工3组过滤网费用约1000元。
五、改造效果
5.1设备效率提高,产品质量提升。
项目实施并在设备运行三个月,热熔胶胶嘴阻塞故障次数进行了统计,结果见表3。
表3胶嘴阻塞故障次数统计表
机组
7月
8月
9月
2#封箱机
0
0
0
3#封箱机
0
0
1
改进后,热熔胶胶嘴阻塞的故障现象解决,无形效益非常可观。
漯河厂共有7组ZB45包装机,5组ZB45对接2组封箱机在2018年1-6月份生产中,每月对热熔胶嘴阻塞每个月进行2次维修,每次10分钟,对接2台ZB45,380条/分钟耽搁包装机产量36.48箱。按照全年耽搁生产72.96箱计算,每年可消耗:72.96箱×5万支×1870元=682176元。
备注:根据我厂财务部核算,每万支卷烟制造成本为1870元(刨除烟丝二次利用)。
5.2节约维修费用。
改造后,零部件的寿命周期得到大幅延长,节约了维修成本。根据我厂EAM系统尼龙
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