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气割使用安全常识培训课件
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目录
01.
气割操作基础
03.
气割操作规程
02.
安全防护措施
04.
气割设备维护
05.
安全法规与标准
06.
案例分析与讨论
01
气割操作基础
气割设备介绍
介绍氧气瓶和乙炔瓶的结构、安全标识以及如何正确搬运和储存。
氧气瓶和乙炔瓶
解释割炬和割嘴的种类、功能，以及如何根据材料厚度选择合适的割嘴。
割炬和割嘴
阐述压力调节器的作用，如何调整氧气和乙炔的压力，确保气割过程的安全和效率。
压力调节器
气割原理概述
气割过程中，氧气与乙炔等可燃气体混合燃烧，产生高温火焰，用于切割金属材料。
氧气与可燃气体的混合
高温火焰使金属表面熔化，同时高速氧气流吹除熔融金属，形成切缝，完成切割过程。
金属材料的熔化与吹除
通过喷嘴将混合气体聚焦成高速、高热的火焰束，集中热量于一点，实现金属的熔化和切割。
高温火焰的聚焦
操作前的准备
确保气割机、氧气瓶和乙炔瓶等设备完好无损，压力表指示正常，无泄漏现象。
检查气割设备
清除工作区域内的易燃易爆物品，确保有足够的通风和足够的操作空间。
清理工作区域
操作人员需穿戴防火服、防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备，以确保安全。
穿戴个人防护装备
01
02
03
02
安全防护措施
个人防护装备
气割作业时应穿戴阻燃材料制成的防护服，以防止火花和熔渣造成伤害。
穿戴防护服
选择合适的手套，既能保护手部免受热伤害，又不影响操作灵活性，确保作业安全。
佩戴防护手套
操作气割时必须佩戴有防护罩的防飞溅眼镜，以保护眼睛免受紫外线和热金属飞溅的伤害。
使用防护眼镜
工作区域安全要求
确保气割工作区域无杂物堆放，避免滑倒和火灾等安全事故的发生。
保持工作区域整洁
在气割区域周围设置明显的警示标志，提醒非操作人员远离，防止意外伤害。
设置安全警示标志
工作区域内应配备足够的消防器材，如灭火器，并确保其处于可立即使用的状态。
配备消防器材
确保工作区域有良好的通风系统，以排除有害气体和烟尘，保护操作人员健康。
通风设施良好
应急处理措施
在气割过程中若发生异常，应立即执行紧急停机操作，切断气源和电源，防止事故扩大。
紧急停机操作
01
02
制定明确的火警应对流程，包括使用灭火器、疏散人员和报警等步骤，确保快速反应。
火警应对流程
03
准备烫伤急救包，一旦操作人员或旁观者发生烫伤，立即用冷水冲洗伤处，并迅速就医。
烫伤急救措施
03
气割操作规程
正确操作步骤
在开始气割前，必须检查氧气、乙炔瓶压力是否正常，确保气割设备无泄漏、损坏。
检查气割设备
01
操作人员应穿戴防火服、防护眼镜、手套等个人防护装备，以防止火花和热金属飞溅造成伤害。
穿戴个人防护装备
02
确保气割区域周围无易燃易爆物品，并设置足够的安全距离，避免无关人员进入危险区域。
设置安全距离
03
使用专用点火工具点火，熄火时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，防止回火。
正确点火和熄火
04
常见错误及预防
使用气割时，错误的氧气压力设置可能导致切割质量差或设备损坏，应严格按照设备要求调整。
错误的氧气压力设置
选择不合适的割嘴会导致切割效率低下或不安全，应根据材料厚度选择合适的割嘴型号。
不正确的割嘴选择
操作人员未佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套等，会增加受伤风险，必须穿戴齐全。
忽视个人防护装备
在气割过程中，保持安全距离是预防火灾和烫伤的关键，应确保足够的工作空间和通风条件。
不遵守安全距离
操作中的注意事项
穿戴个人防护装备
操作人员必须穿戴防火服、防护眼镜和手套，以防火花和金属碎片造成伤害。
检查气割设备
避免在易燃易爆环境中操作
严禁在易燃易爆物品附近进行气割作业，以防引发火灾或爆炸事故。
每次使用前应检查气割设备的完好性，包括氧气和燃气管道是否有泄漏。
保持工作区域通风
确保工作区域有良好的通风条件，以避免有害气体积聚，保护操作人员健康。
04
气割设备维护
日常维护要点
每日检查气割设备，确保无损坏和泄漏，及时更换磨损部件。
定期检查设备
定期清洁设备，去除油污和灰尘，保持设备良好运行状态。
清洁保养
常见故障排除
检查氧气和燃气的压力是否平衡，确保喷嘴没有堵塞或损坏。
气割火焰不稳定
调整气割设备的推进速度，确保切割头与工件保持适当距离。
切割速度过慢
检查割嘴是否磨损，必要时更换新的割嘴以获得平滑的切割面。
切割面粗糙
检查点火装置是否工作正常，清理电极或更换火花塞以确保顺利点火。
点火困难
维护周期与方法
确保气割设备的完好性，应定期进行检查，包括气路、电路和切割头等关键部件。
定期检查气割设备
定期清洁气割设备，去除灰尘和污垢，对活动部件进行润滑，以保证设备的正常运行。
清洁与润滑
根据设备使用情况和维护手册，及时更换磨损的易损件，如喷嘴、密封
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