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气浮除油课件
20XX
汇报人：XX
XX有限公司
目录
01
气浮除油技术概述
02
气浮除油系统组成
03
气浮除油操作步骤
04
气浮除油效果评估
05
常见问题与解决方案
06
气浮除油案例分析
气浮除油技术概述
第一章
技术定义与原理
气浮技术是一种利用微小气泡附着在油滴上，使其上浮至水面从而实现油水分离的方法。
气浮技术的基本概念
气浮过程中，油滴与气泡结合后，由于浮力作用，油滴上浮速度加快，加速分离过程。
油水分离动力学
通过物理或化学方法产生微细气泡，气泡与油滴结合后，因密度差异实现油水分离。
气泡生成机制
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应用领域
气浮技术广泛应用于石油、化工、冶金等行业的废水处理，有效去除悬浮物和油脂。
工业废水处理
在食品加工过程中，气浮技术用于去除废水中的油脂，确保废水达到排放标准。
食品加工
气浮技术在市政污水处理中用于去除污水中的油脂和悬浮固体，提高水质。
市政污水处理
矿业开采产生的废水含有大量悬浮物和油脂，气浮技术能有效处理这些污染物。
矿业废水处理
技术优势
气浮技术通过微气泡粘附油滴，快速实现油水分离，提高处理效率。
高效油水分离
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03
04
与其他物理或化学处理方法相比，气浮除油技术能耗较低，节约运行成本。
低能耗运行
气浮技术适用于不同浓度和类型的油水混合物，适应范围广。
适应性强
由于其高效的处理能力，气浮设备通常体积较小，节省空间，便于安装和维护。
占地面积小
气浮除油系统组成
第二章
主要设备介绍
溶气罐是气浮系统的核心部件，用于将空气或氧气溶解在水中，形成微细气泡。
溶气罐
刮油机用于收集浮在水面上的油污，保持水面清洁，提高除油效率。
刮油机
释放器负责将溶气罐中的高压空气释放，形成微气泡，以附着在油滴上进行上浮分离。
释放器
系统工作流程
原水首先经过预处理，去除大颗粒杂质，为后续气浮除油做好准备。
原水预处理
定期清除水面的浮渣，以维持气浮池的处理效率和水质标准。
浮渣清除
通过向水中注入微小气泡，使油滴和悬浮物附着在气泡上，一同上浮至水面。
气浮分离
向预处理后的水中加入适量的絮凝剂和助凝剂，促进油滴和悬浮物的聚集。
加药混合
处理后的水经过进一步的过滤和消毒，达到排放或回用的标准，完成整个除油流程。
清水排放
关键技术参数
浮渣处理能力
气浮速率
01
03
浮渣处理能力决定了系统清除上浮油污的能力，是保证连续运行的重要参数。
气浮速率决定了油滴上浮的速度，是影响除油效率的关键因素之一。
02
溶气效率反映了系统中空气溶解到水中的程度，直接影响气泡的形成和大小。
溶气效率
气浮除油操作步骤
第三章
预处理过程
在气浮除油前，调节废水的pH值至适宜范围，以提高后续处理效率和效果。
调节pH值
通过沉淀或过滤等方法去除废水中的悬浮固体，减少对气浮设备的磨损和堵塞。
去除悬浮物
向废水中加入适量的絮凝剂，促进油滴和悬浮物的聚集，形成易于分离的絮体。
添加絮凝剂
气浮过程操作
在气浮前调节污水pH值至适宜范围，以提高除油效率和气浮剂的稳定性。
调节pH值
向污水中加入适量的气浮剂，如聚合氯化铝，以促进油滴的聚集和上浮。
加入气浮剂
通过曝气设备向污水中注入空气，形成微小气泡，与油滴结合，使其上浮至水面。
曝气与混合
使用刮渣机将上浮的油渣刮至集油槽，定期清理，以保持气浮池的处理效率。
刮渣与收集
后处理与维护
为确保气浮除油效果，需定期检查气浮池的水位、气泡分布和浮渣层厚度。
定期检查气浮池
01
定期清理浮渣和污泥是维护气浮系统的关键，以防止堵塞和效率下降。
清理浮渣和污泥
02
曝气装置是气浮系统的核心，需要定期检查并更换磨损的曝气头，确保气泡质量。
更换或修复曝气装置
03
药剂添加系统需定期检查，确保药剂的正确配比和稳定供应，以维持除油效率。
监控药剂添加系统
04
气浮除油效果评估
第四章
去除效率分析
通过测定处理前后水样中的悬浮物浓度，评估气浮除油对悬浮物的去除效率。
悬浮物去除率
通过化学分析方法，如红外光谱或气相色谱，测定处理前后水中油脂含量的变化，以评估去除效率。
油脂去除率
对比气浮处理前后水质指标，如COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量），来分析去除效率。
处理后水质对比
出水水质标准
悬浮物含量
出水悬浮物含量需低于特定标准，如5mg/L，以确保水质清澈。
油含量标准
出水油含量应控制在极低水平，例如不超过10mg/L，以满足环保要求。
pH值范围
出水pH值应维持在6-9之间，保证水质的中性，避免对环境造成酸碱性伤害。
经济效益评估
评估气浮除油系统的日常运营成本，包括能耗、药剂消耗及维护费用。
01
计算气浮除油设备的初始投资与通过节省成本带来的回报之间的关系，确定投资回收期。
02
分析气浮除油技术提高处理效率后，对减少废水处理量
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