1X证书考试轴承座零件加工编程朱良29课件讲解.pptxVIP

1+X证书考试轴承座零件

加工编程主讲人：朱良

毛坯尺寸为82mm×82mm×25mm，材料为铝合金，制订零件的加工工艺，完成该零件的数字化制造。本次任务任务布置

一、准备工作（1）依次点击按钮：“创建刀具”——“类型mill_planar”——“刀具子类型”——“参数”，设定Φ10的立铣刀，如图所示：1、创建刀具

一、准备工作（2）依次点击按钮：“创建刀具”——“类型hole_making”——“刀具子类型”——“参数”，设定定心钻，如图所示：1、创建刀具使用默认参数

一、准备工作（3）依次点击按钮：“创建刀具”——“类型hole_making”——“刀具子类型”——“参数”，设定Φ6.8的麻花钻，如图所示：1、创建刀具

一、准备工作（4）依次点击按钮：“创建刀具”——“类型hole_making”——“刀具子类型”——“参数”，设定M8的丝锥，如图所示：1、创建刀具

一、准备工作（1）将三维模型地面朝上（A面朝上），依次点击按钮：“创建几何体”——“几何体子类型MCS”——“机床坐标系”——在上底面中心处创建坐标系，如图所示：2、创建几何体

一、准备工作（2）返回“创建几何体”界面，依次点击按钮：——“几何体子类型WORKPIECE”——“工件”——“几何体”——“指定毛坯”——“毛坯几何体”——“包容块”，设定坯料大小为82*82*25mm，如图所示：2、创建几何体

二、自动编程（A面向上）（1）底面粗加工过程如图所示：1、底面和外侧壁粗精加工（A面朝上）

二、自动编程（A面向上）底面粗加工过程如图所示：1、底面和外侧壁粗精加工（A面朝上）注：以后“进给率和速度”环节讲解省略

二、自动编程（A面向上）（2）底面精加工过程如图所示：1、底面和外侧壁粗精加工（A面朝上）

二、自动编程（A面向上）（3）侧面粗加工过程如图所示：1、底面和外侧壁粗精加工（A面朝上）

二、自动编程（A面向上）（4）侧面精加工过程如图所示：1、底面和外侧壁粗精加工（A面朝上）

二、自动编程（A面向上）（1）圆形腔粗铣过程如图所示：2、圆形腔粗精铣加工（A面朝上）

二、自动编程（A面向上）（2）圆形腔精铣过程如图所示：2、圆形腔粗精铣加工（A面朝上）精铣底部精铣侧壁

二、自动编程（A面向上）（1）钻中心孔过程如图所示：3、钻孔攻丝（A面朝上）钻中心孔

二、自动编程（A面向上）（2）钻底孔过程如图所示：3、钻孔攻丝（A面朝上）钻底孔

二、自动编程（A面向上）（3）攻丝过程如图所示：3、钻孔攻丝（A面朝上）

三、自动编程（B面向上）凸台轮廓粗铣加工加工过程如图所示：1、凸台轮廓粗铣加工（B面朝上）

2、凸台轮廓精铣加工（B面朝上）凸台轮廓精铣加工与前面基本相同，因此不再过多讲述。其加工轨迹如图所示：三、自动编程（B面向上）

3、圆孔轮廓粗精轮廓粗精铣加工（B面朝上）圆孔轮廓粗精轮廓粗精铣加工与前面基本相同，因此不再过多讲述。其加工轨迹如图所示：三、自动编程（B面向上）