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公司碳酸锂转化工工艺作业操作规程

文件名称：公司碳酸锂转化工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳酸锂转化工段的生产操作人员。适用于碳酸锂转化过程中的工艺操作，包括原料投加、反应控制、过滤、干燥等环节。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程要求操作人员具备相关技能和知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的防护用具，包括但不限于以下物品：

-防尘口罩：防止吸入粉尘和有害气体。

-安全帽：保护头部免受物体打击。

-防护眼镜：防止化学液体溅入眼睛。

-防护手套：防止化学液体腐蚀皮肤。

-防护服：保护身体免受化学液体和高温伤害。

使用防护用具时，确保其完好无损，正确佩戴，并根据工作环境调整呼吸器过滤元件。

2.设备启机前的检查项目：

在启动设备前，必须进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等损坏现象。

-检查电气线路、仪表、阀门、管道等是否正常运行，无漏电、泄漏等情况。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无堵塞。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全联锁等。

-检查设备操作界面，确保显示正常，控制按钮功能完好。

-进行模拟操作，确认设备启动和停止流程无误。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥。

-检查通风系统是否正常，确保空气流通，有害气体能够及时排出。

-检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其处于有效状态。

-设置安全警示标志，如禁止通行、注意安全等。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员能在紧急情况下迅速撤离。

-对作业人员进行安全培训，确保其了解作业区域的安全注意事项。

-准备好应急物资，如急救包、防护用品等，以备不时之需。

操作人员应严格按照上述要求进行操作前的准备，确保生产安全，避免事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

-关闭所有相关设备，确保安全。

-检查并确认设备处于关闭状态，无异常。

-按照操作规程依次开启辅助设备，如通风、冷却系统等。

-启动主要设备，从低速到高速逐步增加，观察设备运行状态。

-调节设备至正常工作状态，检查所有仪表指示是否正常。

-投加原料，按照规定的比例和顺序进行。

-开启反应控制设备，保持反应温度和压力在设定范围内。

-在反应完成后，开启过滤系统，对产物进行分离。

-过滤完成后，开启干燥设备，对产物进行干燥处理。

-干燥结束后，关闭所有设备，进行安全检查。

2.特殊工序操作规范：

-在投加易燃易爆物质时，必须关闭所有火源，保持良好通风。

-在高温高压操作时，必须确保所有安全阀、压力表等安全装置正常工作。

-在进行化学清洗时，必须佩戴防护用具，并确保操作区域通风良好。

-在进行设备维护和检修时，必须先切断电源，并挂上警示牌。

3.异常工况处理方法：

-如果发现设备异常声音或震动，应立即停止设备运行，进行检查和维修。

-若反应温度或压力超出安全范围，应立即调整控制参数，必要时停止反应。

-若出现泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，并通知维修人员进行处理。

-在发生火灾或爆炸时，应立即启动应急预案，迅速撤离人员，并报警求助。

-在设备故障时，应先切断电源，然后根据故障情况采取相应的维修措施。

-在异常工况处理过程中，操作人员应保持冷静，遵循应急处理流程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时应保持稳定的温度，通常在设定的工作温度范围内，例如反应温度应保持在80-100°C之间。

-压力应在设备设计的压力范围内，如反应罐的压力应在0.5-1.5MPa之间。

-流量应按照工艺要求稳定输出，例如进料流量和出料流量应保持恒定。

-电流和电压应稳定，不超过设备铭牌上的额定值。

-噪音和振动应在正常水平，无异常的噪声或剧烈振动。

2.典型故障现象：

-设备过热：可能导致温度仪表异常，反应失控，甚至设备损坏。

-压力异常：可能表现为压力表读数过高或过低，可能由泄漏、堵塞或安全阀故障引起。

-流量波动：可能由泵或阀门故障、管道堵塞等原因导致。

-电流电压异常：可能由电源问题、电气线路故障或设备过载引起。

-噪音增大：可能由轴承磨损、齿轮啮合不良或设备松动引起。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备温度、压力、流量等参数，确保其在正常范围内。

-定期校验温度计、压力表等仪表，确保其准确性和可靠性。

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