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公司风选工工艺操作规程

文件名称：公司风选工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司风选工岗位的操作人员，针对风选工段的生产作业。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程内容包括风选设备操作、维护保养、安全注意事项等，适用于日常生产作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴安全帽，确保头部安全。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

-防护眼镜：操作过程中佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

-防护手套：根据作业需要，佩戴适当的防护手套。

-防水鞋：操作湿性物料时，穿戴防水鞋以防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查轴承、齿轮等运动部件是否有异常噪音或磨损。

-检查传动带张紧度是否合适，无松弛或打滑现象。

-检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通。

-确保紧急出口和疏散通道畅通无阻。

-检查消防器材是否在位且有效，如灭火器、消防栓等。

-标识危险区域，设置警示标志。

-准备必要的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

-确认操作人员已接受必要的安全培训，了解紧急情况下的应对措施。

操作人员在进行风选工操作前，必须完成以上各项准备工作，确保操作过程安全可靠。任何不符合安全要求的设备或环境，应立即报告并停止操作，直至问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，确认所有人员已经就位，并穿戴好个人防护装备。

b.打开设备电源，按启动按钮，观察设备是否正常启动。

c.根据物料特性和生产要求，调整风选机的风速和物料输送速度。

d.逐步加入物料，注意观察设备运行情况，确保物料均匀进入风选机。

e.检查物料分离效果，必要时调整设备参数。

f.当设备运行稳定后，监控设备运行状态，包括温度、压力等参数。

g.工作过程中，定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

h.操作结束前，逐渐降低风速和输送速度，防止物料堆积。

i.关闭设备电源，清理设备周围环境，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范

a.针对易燃易爆物料，严格按照防爆要求操作，确保通风良好。

b.对于含有有害物质的物料，必须佩戴防护面具，防止吸入有害气体。

c.特殊物料需在操作前进行详细分析，制定相应的操作规程。

d.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施。

3.异常工况的处理方法

a.设备突然停止运行，立即检查电源、线路及设备本身，排除故障。

b.设备出现异常噪音或震动，立即停机检查，排除部件松动或磨损等问题。

c.物料输送不畅，检查输送带张紧度，必要时进行调整或清理输送带。

d.风选效果不佳，检查风选机参数，调整风速和输送速度。

e.设备温度异常升高，立即停机，检查冷却系统是否正常工作。

f.任何异常情况，均应立即报告上级，按照应急预案进行处理。

g.处理完异常情况后，重新启动设备，确保安全运行。

操作人员必须严格按照以上步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即停机处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-风速：根据物料特性和生产要求，保持稳定的风速，通常在规定范围内波动。

-电机电流：运行时电机电流应稳定，无异常波动，电流值应接近额定电流。

-温度：设备运行温度应保持在正常范围内，超过规定温度应立即检查冷却系统。

-压力：风选设备内部压力应稳定，无异常升高或降低。

-噪音：设备运行时噪音应均匀，无异常的尖叫声或连续性噪音。

-物料输送速度：保持稳定的物料输送速度，确保物料均匀进入风选区域。

2.典型故障现象

-设备启动困难或无法启动，可能是电源问题或设备本身故障。

-设备运行中突然停止，可能是过载保护触发或紧急停止按钮被按下。

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带打滑。

-物料分离效果不佳，可能是风速设置不当或设备内部堵塞。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料堆积。

3.状态监测的操