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《工艺液体输送工程质量监督手册》

第1章总则

1.1编制目的

1.2编制依据

1.3适用范围

1.4监督原则

1.5监督职责

第2章工程项目前期监督

2.1项目立项监督

2.2可行性研究监督

2.3设计文件审查

2.4施工组织设计审查

第3章施工准备阶段监督

3.1施工单位资质审查

3.2施工人员资格核查

3.3施工机械与设备检查

3.4施工现场条件监督

3.5安全文明施工措施

第4章工艺管道施工监督

4.1管道材料进场检验

4.2管道安装质量监督

4.3管道焊接质量检查

4.4管道防腐与保温监督

4.5管道支吊架安装监督

第5章设备安装监督

5.1设备开箱检查

5.2设备基础检查

5.3设备安装定位监督

5.4设备灌浆与连接监督

5.5设备润滑与调试

第6章阀门及附件安装监督

6.1阀门进场检验

6.2阀门安装质量监督

6.3阀门压力试验

6.4附件安装监督

第7章系统清洗与试压监督

7.1系统清洗方案审查

7.2清洗过程监督

7.3清洗效果检查

7.4系统试压方案审查

7.5试压过程监督

7.6试压结果评定

第8章自动化系统安装监督

8.1自动化设备进场检验

8.2管线安装质量监督

8.3仪表安装与校准

8.4系统调试监督

第9章安全与环保监督

9.1消防设施安装监督

9.2危险作业监督

9.3环保措施落实监督

9.4安全应急预案审查

第10章工程验收监督

10.1分部分项工程验收

10.2质量验收评定

10.3验收资料审核

10.4验收结论监督

第11章质量问题整改监督

11.1质量问题记录与跟踪

11.2整改方案审查

11.3整改过程监督

11.4整改结果复查

第12章工程档案监督

12.1档案资料收集要求

12.2档案资料整理与归档

12.3档案资料验收监督

12.4档案资料保管监督

《工艺液体输送工程质量监督手册》

第1章总则

1.1编制目的

本手册旨在规范工艺液体输送工程的质量监督工作，确保工程符合相关技术标准和安全要求。通过明确监督流程和标准，减少工程质量问题，保障生产安全和效率。具体目标包括：

-建立统一的监督标准，避免因地区差异导致的质量标准不一。

-强化施工过程中的质量把控，减少返工和维修成本。

-提升工程整体安全性，防止因质量问题引发的事故。

1.2编制依据

本手册依据国家及行业相关法律法规和技术标准编制，主要包括：

-《中华人民共和国建筑法》及相关施工规范。

-《石油化工建设工程质量监督管理规定》（GB50371-2014）。

-《压力管道安全技术监察规程》（TSGD0001-2018）。

-行业典型工艺液体输送工程设计规范和标准。

1.3适用范围

本手册适用于各类工艺液体输送工程的质量监督工作，包括但不限于：

-石油、化工、制药等行业的液体输送管道工程。

-管道材质涵盖碳钢、不锈钢、合金钢等。

-工程规模从小型装置到大型工业基地的输送系统。

1.4监督原则

质量监督工作应遵循以下原则：

-科学性：监督标准需基于实验数据和工程经验，确保技术合理性。

-公正性：监督人员需独立于施工方，避免利益冲突。

-全过程性：从材料采购到竣工验收，每个环节均需严格监督。

-可追溯性：记录所有监督数据，便于问题排查和责任认定。

1.5监督职责

监督人员需明确自身职责，确保工作落实到位：

-材料审核：核查管道、阀门等关键部件的材质证明和检测报告，如不锈钢管道需验证其化学成分（碳含量≤0.08%，铬含量≥10.5%）。

-施工过程监督：检查焊接、防腐等工序是否符合规范，例如焊接焊缝的无损检测需采用射线或超声波检测，合格率需达100%。

-隐蔽工程验收：管道埋地敷设前需进行强度试验（压力为设计压力的1.5倍，保压30分钟，无渗漏）。

-试运行监督：液压试验压力为设计压力的1.25倍，保压时间不少于24小时，同时监测管道振动和温度变化。

-文档管理：确保所有施工记录、检测报告等完整归档，便于后期审计。

2.工程项目前期监督

2.1项目立项监督

-项目必要性审查：核实工艺液体输送工程是否满足生产实际需求，对比同类项目投资效益，确保立项依据充分。一般要求项目服务年限不低于10年，且年输送量需达到设计能力的90%以上。

-投资估算复核：检查项目总投资估算是否包含材料费、设备费、安装费及不可预见费，重点核对主要设备如离心泵、管道阀门等采购价格的合理性。参照类似工程，主要设备价格波动超过5%需附市场分析说明。