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污水处理厂单机试运行调试方案

一、工程概况

本污水处理厂主要承担周边区域的生活污水和部分工业废水处理任务，设计处理规模为[X]立方米/日。污水处理工艺采用[具体工艺名称，如A2/O工艺]，主要包括预处理、生物处理、深度处理和污泥处理等环节。单机设备是污水处理厂正常运行的基础，涉及到多种类型的水泵、风机、搅拌机、格栅机等，其稳定运行对于整个污水处理系统的处理效果和运行效率至关重要。

二、编制依据

1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231

2.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270

3.《泵安装工程施工及验收规范》GB50275

4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275

5.设备制造商提供的安装使用说明书及随机技术文件

三、调试目的

1.检查单机设备的安装质量，验证设备的制造和安装是否符合设计要求和相关标准规范。

2.测试设备的性能参数，如流量、扬程、功率、转速等，确保设备能够达到设计规定的技术指标。

3.检查设备的电气控制系统，验证其操作的准确性、可靠性和安全性，确保设备能够实现自动控制和远程监控。

4.对设备进行空载和负载试运行，磨合设备的运动部件，及时发现并解决设备在运行过程中出现的问题，如振动、噪声、泄漏等。

5.培训操作人员，使其熟悉设备的操作方法、维护要点和故障处理措施，为污水处理厂的正式运行做好准备。

四、调试前的准备工作

（一）人员准备

1.成立单机试运行调试小组，明确各成员的职责和分工。调试小组应由建设单位、施工单位、监理单位和设备供应商的相关人员组成。

2.组织调试人员进行技术培训，熟悉设备的性能、操作方法、维护要点和安全注意事项。培训内容应包括设备的工作原理、安装调试要求、试运行方案等。

3.配备足够的操作人员和维护人员，确保调试工作的顺利进行。操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和经验。

（二）技术准备

1.熟悉施工图纸、设备安装使用说明书、调试方案等技术文件，掌握设备的技术要求和调试方法。

2.编制详细的调试记录表格，记录设备的试运行情况，包括设备的启动时间、停止时间、运行参数、故障情况等。

3.制定安全操作规程和应急预案，确保调试过程中的人员安全和设备安全。

（三）物资准备

1.准备好调试所需的工具、仪器和材料，如扳手、螺丝刀、万用表、兆欧表、润滑油、密封胶等。

2.检查设备的备品备件是否齐全，确保在调试过程中能够及时更换损坏的零部件。

3.准备好足够的水源和电源，确保设备能够正常运行。水源应符合设备的进水要求，电源应满足设备的功率需求。

（四）设备检查

1.检查设备的安装质量，包括设备的基础是否牢固、设备的安装位置是否正确、设备的连接是否紧密等。

2.检查设备的外观是否有损坏、变形等缺陷，设备的铭牌是否清晰、准确。

3.检查设备的润滑系统，确保润滑油的油质和油量符合要求。

4.检查设备的电气系统，包括电机的绝缘电阻、接地电阻是否符合要求，电气控制柜的接线是否正确、牢固。

5.检查设备的保护装置，如过载保护、短路保护、漏电保护等是否正常工作。

五、单机试运行调试流程

（一）格栅机试运行调试

1.手动调试

-接通格栅机的电源，检查电机的转向是否正确。

-手动操作格栅机的控制按钮，使格栅机进行正反转运行，检查格栅机的运行情况，包括格栅的升降是否顺畅、链条的传动是否正常、耙齿的动作是否灵活等。

-检查格栅机的限位开关是否正常工作，当格栅上升或下降到极限位置时，格栅机应能够自动停止运行。

2.自动调试

-将格栅机的控制模式切换到自动模式，设置格栅机的运行时间和间隔时间。

-观察格栅机的自动运行情况，检查格栅机是否能够按照设定的时间和间隔时间自动运行。

-模拟格栅机的过载情况，检查格栅机的过载保护装置是否能够正常工作。

（二）水泵试运行调试

1.离心泵试运行调试

-关闭水泵的出口阀门，向泵内注水，排尽泵内的空气。

-接通水泵的电源，启动水泵，观察水泵的运行情况，包括电机的电流、电压是否正常，水泵的振动和噪声是否符合要求。

-缓慢打开水泵的出口阀门，调节水泵的流量和扬程，使水泵的运行参数达到设计要求。

-检查水泵的密封情况，确保水泵无泄漏现象。

-运行一段时间后，检查水泵的轴承温度和电机温度，轴承温度不应超过[X]℃，电机温度不应超过[X]℃。

2.潜水泵试运行调试

-将潜水泵放入水中，检查潜水泵的电缆是否有破损、漏电等现象。

-接通潜水泵的电源，启动潜水泵，观察潜水泵的运行情况，包括电机的电流、电压是否正常，潜水泵的振动和噪声是否符合要求。