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2025年搅拌站安全操作规程14篇

目录

1.搅拌站安全操作规程有哪些

2.搅拌站安全操作规程目的和意义

3.搅拌站安全操作规程注意事项

4.搅拌站安全操作规程14篇

有哪些

搅拌站的安全操作规程涵盖以下几个关键点：

1.设备检查：确保所有机械设备完好无损，电气线路安全可靠。

2.操作员资质：操作员需接受专业培训，持有有效操作证书。

3.作业前准备：清理工作区域，检查原料质量，设定正确的配合比。

4.操作流程：遵循既定的操作程序，不得随意变更。

5.应急措施：制定并熟悉应急预案，如设备故障、物料泄漏等。

6.安全防护：穿戴防护装备，避免直接接触有害物质。

7.维护保养：定期进行设备维护，保证其正常运行。

目的和意义

搅拌站安全操作规程旨在：

1.保障员工生命安全：预防工伤事故，减少职业危害。

2.保护设备资产：延长设备寿命，降低维修成本。

3.确保产品质量：稳定混凝土质量，满足工程需求。

4.遵守法规：符合国家及行业安全生产规定，避免法律风险。

5.提升企业形象：体现企业对社会责任的承担，提高客户信任度。

注意事项

1.操作前，务必确认设备已断电，防止意外启动。

2.不得超负荷运行设备，以免损坏或引发安全事故。

3.使用工具时，应轻拿轻放，防止碰撞产生火花。

4.储存原料时，要分开存放，避免混淆或化学反应。

5.在搅拌过程中，禁止打开搅拌筒盖，防止物料飞溅。

6.遇到异常情况，立即停止作业，及时报告并处理。

7.工作结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守安全规定，共同营造安全的工作环境。

搅拌站安全操作规程范文

第1篇混凝土搅拌站安全操作技术规程

1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行jgj33-2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

3.作业前检查项目应符合下列要求:

1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;

2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;

5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

5.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。

6.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。

7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

10.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

12.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

13.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2mm。

14.当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。