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机械设备操作工岗位职责与考核标准

在现代工业生产体系中，机械设备操作工是确保生产流程顺畅、产品质量稳定、生产效率达标的关键岗位。其工作的专业性、严谨性直接关系到企业的安全生产、设备寿命及整体经济效益。为明确该岗位的核心职责与评价依据，特制定本岗位职责与考核标准。

一、岗位职责

（一）安全生产职责

安全生产是所有工作的前提与核心。操作工必须严格遵守国家及企业的各项安全生产法律法规、规章制度和操作规程。上岗前，需按规定穿戴好劳动防护用品，确保自身防护到位。操作设备前，务必对设备的安全装置、制动系统、紧急停止按钮等关键安全部件进行细致检查，确认其完好有效。严禁违章操作、冒险作业，杜绝侥幸心理。在操作过程中，时刻保持警惕，关注设备及周边环境的安全状况，发现任何安全隐患或异常情况，应立即停机并向上级主管或相关负责人报告，并采取必要的应急措施，防止事故扩大。积极参与企业组织的安全培训和应急演练，不断提升安全意识和自我保护能力。

（二）设备操作与监控

操作工需熟练掌握所负责机械设备的性能、结构、工作原理及操作流程。严格按照生产计划和工艺要求，正确设置设备参数，进行规范操作。开机前，应检查设备各部件是否处于正常状态，物料是否准备就绪且符合要求。操作过程中，密切监控设备的运行状态，包括但不限于转速、温度、压力、电流、异响、振动等，确保设备在正常参数范围内稳定运行。根据生产需要，适时、准确地进行物料添加、参数调整等操作，保证生产过程的连续性和稳定性。对于自动化程度较高的设备，也需保持高度关注，不能完全依赖自动化系统，做到人机协同，精准控制。

（三）设备日常点检与维护保养

为保证设备的良好运行状态，操作工负有对设备进行日常点检和基础维护保养的责任。按照规定的点检路线和项目，认真进行班前、班中、班后点检，及时发现设备的潜在问题，并做好详细记录。负责设备的清洁工作，保持设备表面及周边环境的整洁，防止油污、杂物对设备造成损害。根据设备维护保养规程，定期对设备进行润滑、紧固、调整等简单维护工作，确保易损件处于良好状态。如发现设备零部件损坏或磨损超标，应及时上报并协助维修人员进行更换或维修。

（四）产品质量控制

操作工是产品质量的直接守护者。在生产过程中，必须严格执行产品质量标准和工艺纪律，确保生产出的产品符合规定要求。熟悉本工序的质量控制点，能够正确使用相关的质量检测工具和仪器，对产品的关键质量特性进行自检或配合检验员进行检验。一旦发现产品质量异常，如尺寸超差、外观缺陷等，应立即停止生产，分析原因，并采取纠正措施，同时及时向班组长或质量管理人员报告，防止不合格品流入下道工序。积极参与质量改进活动，提出合理化建议。

（五）生产记录与数据管理

认真、及时、准确地填写各项生产记录，包括设备运行参数、生产数量、物料消耗、质量检验结果、设备故障及处理情况等。确保记录的真实性、完整性和规范性，为生产管理、质量追溯、成本核算及设备管理提供可靠的数据支持。妥善保管生产记录表单，按规定进行整理、归档。

（六）协作与沟通

在生产团队中，操作工应积极与班组长、调度员、质检员、维修工及其他岗位同事保持良好沟通与协作。服从生产安排和调度，确保生产任务的顺利完成。主动反馈生产过程中遇到的问题和困难，积极参与问题的解决。发扬团队精神，互相支持，共同提高生产效率和产品质量。

（七）学习与技能提升

随着技术的不断进步，设备更新换代加快，操作工应树立终身学习的意识，积极参加企业组织的各项技能培训，不断学习新的设备操作知识、工艺技术和安全规程，努力提升自身的专业技能和综合素养，以适应企业发展的需求。

二、考核标准

（一）安全生产考核

安全生产实行“一票否决制”。考核周期内，若发生由操作工主要责任导致的安全事故（包括人身伤害、设备损坏、火灾等），则本考核周期内安全项考核为不合格，且可能影响整体考核结果。同时，考核其安全规程遵守情况，包括劳动防护用品佩戴合格率、违章操作次数、安全隐患排查与上报的及时性和有效性、安全培训参与度等。鼓励主动识别和消除安全隐患，对于避免重大安全事故的行为给予额外奖励。

（二）设备操作与维护保养考核

此部分考核重点在于设备操作的规范性和设备状态的完好性。考核操作工是否严格按照操作规程进行操作，有无因操作不当导致的设备故障。设备日常点检的执行情况和记录的完整性是重要指标，包括点检是否及时、项目是否齐全、问题是否及时上报。设备清洁度、润滑状况、紧固情况等基础保养工作的落实情况也将纳入考核。设备故障率及故障处理的响应速度也是衡量标准之一，鼓励操作工通过精心操作和维护延长设备无故障运行时间。

（三）生产任务与效率考核

考核操作工在规定时间内完成生产任务的情况，以生产计划完成率为主要指标。同时关注生产效率，如单位时间产量、设备有效作业率等。考核其对生产异常情况的处理能力，以及是否能