公司玻璃釉印工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司玻璃釉印工职业健康操作规程

文件名称：公司玻璃釉印工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事玻璃釉印工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，防止职业伤害和职业病的发生。员工在操作玻璃釉印设备时，必须严格遵守本规程的相关规定，确保操作安全、规范。规程包括设备操作、个人防护、安全检查等方面内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作前，员工需佩戴符合标准的防护眼镜，以防止玻璃碎片飞溅入眼。

b.使用耳塞或耳罩保护听力，避免长时间暴露在噪声环境中。

c.根据操作需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

d.操作时穿着专用的工作服，避免与玻璃直接接触造成皮肤损伤。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备各部件是否完好，如传动带、齿轮、轴承等，确保无松动或损坏。

b.检查设备电源线路是否完好，插头、插座连接是否牢固。

c.检查油压系统是否正常，液压油是否充足，油质是否良好。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水循环顺畅。

e.对设备进行空载试运行，检查设备运转是否平稳，无异常振动和噪声。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保地面干净整洁，无杂物堆积，防止滑倒事故。

b.检查作业区域照明是否充足，确保员工在操作过程中视线清晰。

c.设置警示标志，提醒员工注意安全。

d.准备好必要的辅助工具和材料，如清洁剂、擦拭布等，以方便操作。

e.确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等，以便在紧急情况下使用。

在操作前，员工应仔细阅读并理解以上各项准备要求，确保操作安全。如有不符合要求的情况，应及时报告相关部门进行处理，严禁在设备或环境不符合安全标准的情况下进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具。

b.按照设备操作手册的指示，逐步开启设备，先开启冷却系统，然后启动油压系统。

c.在设备预热至规定温度后，进行试运行，检查设备是否运转正常。

d.试运行结束后，确认一切正常后，开始正式操作。

e.操作过程中，保持设备稳定运行，注意观察设备状态，防止过载或故障。

f.操作完成后，先关闭设备，待设备冷却至常温，再关闭油压系统和冷却系统。

g.关闭设备后，对设备进行清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.对于需要调整温度的工序，严格按照工艺要求调整温度，并监控温度变化。

b.在进行釉面印刷时，确保印刷压力适中，避免过压损坏玻璃。

c.对于需要特殊处理的产品，如防静电、耐高温等，按照特殊工艺要求进行操作。

3.异常工况处理方法：

a.如发现设备异常噪声或振动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若设备发生故障，立即切断电源，通知维修人员进行处理。

c.操作过程中如出现紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

d.遇到设备紧急停机，应立即关闭电源，避免发生意外伤害。

e.操作人员需熟悉设备操作和应急预案，以便在紧急情况下迅速采取行动。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保操作过程的安全性和产品质量。任何操作步骤的偏离都可能导致安全隐患或产品质量问题，因此必须严格遵守。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，冷却系统应保持稳定的冷却水流量和温度，避免过热。

b.油压系统压力应在规定范围内，不得过高或过低，以保证设备平稳运行。

c.设备的电机和传动系统应无异常噪声，运行平稳，振动幅度在可接受范围内。

d.设备的电气系统应无火花、异味或异常电流，确保电气安全。

e.设备的釉印头应保持适当的压力和位置，以保证印刷效果。

2.典型故障现象：

a.冷却水流量不足或温度过高，可能导致设备过热，引起故障。

b.油压系统压力异常，可能引起设备部件损坏或运行不稳定。

c.设备运行时出现异常噪声或振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

d.电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或接触不良。

e.釉印头压力不稳定或位置偏移，可能导致印刷质量下降或设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备冷却水和油压系统的状态，确保系统正常运行。

b.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

c.操作人员应密切观察设备的运行状态，如发现异常现象，应立即停止操作，进行故障排查。

d.使用温度计、压力表等工具，定期检测设备的温度和压力参数，确保其处于正常范围。

e.设备的电气系统应定期进行检查和