《煤矿综采工作面作业指导手册》_1.docVIP

《煤矿综采工作面作业指导手册》

第1章综采工作面概述

1.1工作面概况

1.2工作面地质条件

1.3工作面布置及设备配置

1.4作业流程及安全要求

第2章综采设备操作

2.1液压支架操作

2.2割煤机操作

2.3采煤机操作

2.4工作面运输设备操作

2.5乳化液泵站操作

第3章作业前准备

3.1安全检查

3.2设备检查与维护

3.3工具与材料准备

3.4人员分工与安全交底

3.5作业环境布置

第4章割煤作业

4.1切割方式选择

4.2割煤机运行操作

4.3顶底板控制

4.4参数调整与优化

第5章移架作业

5.1移架前的准备

5.2单架移架操作

5.3移架顺序与协调

5.4移架过程中的安全注意事项

第6章支护作业

6.1支架安装与调整

6.2顶板管理

6.3支护质量检查

6.4特殊情况处理

第7章运输作业

7.1工作面运输路线

7.2运输设备操作

7.3货物装载与卸载

7.4运输安全注意事项

第8章电气设备操作

8.1电气系统检查

8.2设备启动与停止

8.3电气故障处理

8.4安全用电规范

第9章作业监控与调度

9.1监控系统操作

9.2数据采集与分析

9.3作业调度与协调

9.4异常情况应急处理

第10章安全管理与应急

10.1安全管理制度

10.2应急预案

10.3事故报告与处理

10.4安全教育培训

第11章维护与保养

11.1设备日常维护

11.2定期保养计划

11.3故障诊断与排除

11.4备品备件管理

第12章环境保护与清洁

12.1粉尘控制

12.2水处理与排放

12.3噪声控制

12.4工作面清洁管理

煤矿综采工作面作业指导手册

第1章综采工作面概述

1.1工作面概况

-工作面名称为煤矿3号煤层综采工作面，设计长度为220米，平均宽度为150米。

-可采储量约为150万吨，采煤方法为长壁综采法，计划服务年限为4年。

-工作面采用单向开采，推进速度为3米/天，每日工作时间为8小时，三班倒作业。

1.2工作面地质条件

-煤层厚度稳定，平均厚度为6.5米，倾角为3°~5°，属于缓倾斜煤层。

-煤质为中硬煤，灰分含量为12%，硫分含量为0.8%，属低硫煤。

-直接顶板为砂质泥岩，厚8米，节理发育，易冒落；基本顶为砂岩，厚15米，强度较高。

-底板为粉砂岩，较松软，需注意防止底鼓。

-工作面瓦斯含量为3.2立方米/吨，二氧化碳含量为1.5%，需加强通风管理。

1.3工作面布置及设备配置

-工作面设备主要包括液压支架、采煤机、刮板输送机和转载机。

-液压支架：型号为ZZ8000/31.5/5.3，支撑高度范围2.8米~3.8米，支护强度8000千牛/平方米。

-采煤机：型号为SG7640型，截深0.8米，截割高度3.2米，牵引速度0~4米/秒。

-刮板输送机：型号为SGB630/180，运输能力600吨/小时，链速0.8米/秒。

-转载机：型号为ZT630/180，转载能力600吨/小时，可调角度0°~15°。

-工作面还配置有瓦斯抽采系统、喷雾降尘系统、供水系统等辅助设备。

-瓦斯抽采系统：抽采管路直径DN150，抽采浓度达25%，抽采流量15立方米/分钟。

-喷雾降尘系统：每架液压支架配备2个喷雾装置，压力0.4兆帕，流量15升/分钟。

1.4作业流程及安全要求

-作业流程：班前会→设备检查→安全确认→采煤机截割→液压支架推移→刮板输送机运输→质量检查。

-安全要求：

-作业前必须检查液压系统压力、采煤机截割链、刮板输送机链槽等关键部件，确保完好。

-采煤机截割时，操作人员需保持警惕，严禁空载启动或超负荷运行。

-液压支架推移时，必须同步操作，防止歪斜或卡链。

-工作面风流中瓦斯浓度超过1%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

-刮板输送机运行时，严禁人员跨越或接触链槽，必要时需设防护栏。

-每日班后必须清理工作面浮煤，确保设备底座干净，防止埋链。

第2章综采设备操作

2.1液压支架操作

-液压支架必须按照设计顺序进行安装，确保底座平整，顶梁与底座连接牢固。

-操作前检查各部件密封是否完好，油液是否清洁，压力表是否准确。

-推溜时注意控制速度，避免刮坏顶板，推溜后及时调整架间距，确保煤壁完整。

-操作手控阀时动作要平稳，防止瞬间卸压导致支架失稳，顶板破碎时需加强支护。

-定期检查立柱、千斤顶，发现漏液或损坏立即停用，并报告维