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公司环己酮（醇酮）装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司环己酮（醇酮）装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环己酮（醇酮）装置的操作工。规程旨在确保操作工在环己酮（醇酮）装置操作过程中的人身安全、设备安全和环境保护。操作工需严格遵守本规程，确保生产过程安全、稳定、环保。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工在进入环己酮（醇酮）装置操作区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。

b.防护服应选择耐化学品腐蚀、透气性好的材质，确保操作工不受化学品伤害。

c.防护手套和眼镜需根据操作环境选择合适材质，确保操作时不受化学品侵害。

d.防毒面具需定期检查，确保面具滤芯性能良好，正确佩戴，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、腐蚀等现象。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁，无泄漏。

c.检查电气设备，确保绝缘良好，无破损、漏电现象。

d.检查设备阀门，确保开关灵活，无泄漏。

e.检查仪表系统，确保仪表准确、可靠，报警系统正常。

f.检查安全防护装置，确保安全防护装置完好、可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等。

b.检查地面是否有积水、油渍等，防止滑倒。

c.检查通风系统，确保通风良好，无异味。

d.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

e.检查应急通道，确保畅通无阻。

f.对作业区域进行风险评估，制定相应的安全措施。

g.确保操作工了解并熟悉操作流程、应急预案及安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

b.打开设备电源，按启动顺序启动辅助设备，如泵、风机等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

d.根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数。

e.开启进料阀门，逐步增加进料量，观察反应情况。

f.在操作过程中，定期检查设备运行状态，确保稳定运行。

g.操作结束后，关闭进料阀门，降低设备压力，关闭电源。

h.对设备进行清洁、维护，为下次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温、高压操作的工序，必须严格按照工艺要求进行，确保设备安全。

b.在进行易燃、易爆物质的操作时，必须采取防爆措施，如使用防爆工具、设备。

c.对于有毒有害物质的操作，必须佩戴相应的防护用具，并确保通风良好。

d.在进行特殊工序操作前，必须对操作人员进行专项培训，确保其具备操作技能。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、关闭阀门等。

c.对异常原因进行分析，找出问题所在，及时排除故障。

d.在排除故障过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

e.对异常工况的处理过程进行记录，为今后类似情况提供参考。

f.在恢复正常操作前，必须对设备进行全面检查，确保无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持规定的温度范围，避免过热或过冷导致设备损坏。

b.压力：对于涉及压力操作的设备，压力应保持在工艺规定的安全范围内，防止压力过高或过低。

c.流量：流量应稳定在设定值，确保反应过程和物料传递的均匀性。

d.液位：液位控制应准确，避免溢出或不足，影响生产效率和设备安全。

e.气体浓度：对于涉及有毒有害气体的设备，应监测并确保气体浓度在安全标准以下。

f.电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定，符合设备的技术参数要求。

2.典型故障现象：

a.异响：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或振动加剧。

b.过热：设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应异常。

c.漏液或漏气：设备出现液体或气体泄漏，可能是密封件损坏或连接部分松动。

d.压力波动：设备压力不稳定，可能是控制阀故障或管道堵塞。

e.仪表异常：监控仪表显示异常，可能是传感器故障或信号传输问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应熟悉所有监控仪表的使用方法，定期进行检查和维护。

b.每班次应记录设备运行数据，包括温度、压力、流量、液位等，以便于跟踪和分析。

c.发现异常工况参数时，应立即通知班长或工程师，采取相应措施。

d.对于