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烧结成品工岗位安全操作规程

文件名称：烧结成品工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结成品工岗位的操作人员，旨在确保烧结成品生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。通过规范操作流程，提高生产效率，确保烧结成品质量。规程内容涵盖设备操作、物料处理、环境监测等方面，要求操作人员严格遵守。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电手套等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对烧结设备进行全面检查，包括设备各部件是否完好、润滑系统是否正常、电气线路是否安全等，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，确保操作环境符合国家标准。同时，对易燃易爆、有毒有害物质进行妥善存放，并设置警示标志。

4.物料准备：检查待加工物料的质量，确保符合生产要求。对不合格物料进行标识，不得用于生产。

5.操作指导：熟悉本规程和相关操作流程，掌握烧结设备操作要领，了解设备性能及安全注意事项。

6.检查设备状态：启动设备前，检查设备是否处于正常状态，如发现异常，应立即停止操作，排除故障后再行启动。

7.确认安全措施：确认所有安全措施已到位，如紧急停止按钮、防护栏等，确保操作过程中能够迅速应对突发情况。

8.通知相关人员：操作前，与相关人员（如班长、安全员等）进行沟通，确保生产安全。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动烧结设备，包括加热炉、搅拌机、输送带等，确保设备运行平稳。

2.加载物料：在设备启动并稳定运行后，按照生产计划将烧结原料均匀地加入搅拌机，注意控制加料速度和量。

3.搅拌混合：启动搅拌机，确保物料充分混合，达到烧结工艺要求。

4.加热烧结：根据烧结工艺参数，逐步提高加热炉温度，观察温度变化，确保温度稳定在规定范围内。

5.控制时间：根据烧结工艺要求，控制烧结时间，避免过烧或未烧结。

6.冷却出料：烧结完成后，关闭加热炉，逐步降低温度，待温度降至安全范围后，打开出料口，将烧结成品排出。

7.检查成品：对烧结成品进行外观检查，确保质量符合标准。

8.清理设备：操作结束后，关闭设备电源，清理设备表面及内部残留物料，检查设备磨损情况，做好维护保养。

9.记录数据：详细记录操作过程中的关键数据，如温度、时间、产量等，为生产分析和改进提供依据。

10.安全检查：操作结束后，对工作区域进行安全检查，确保无遗留隐患，方可离开岗位。

四、设备状态

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各项仪表显示正常，温度、压力等参数稳定在设定范围内。

3.电气系统无故障，电路连接牢固，设备启动和停止响应迅速。

4.润滑系统正常，轴承温度适中，无漏油现象。

5.防护装置完好，操作人员可视范围内无安全隐患。

6.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

7.烧结成品质量符合标准，无裂纹、气泡等缺陷。

异常状态：

1.设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或机械故障。

2.仪表显示异常，如温度、压力超出正常范围，可能是控制系统故障或设备部件损坏。

3.电气系统故障，如断路、短路、漏电等，可能导致设备无法正常启动或停止。

4.润滑系统故障，如油压低、漏油，可能导致设备过热或磨损加剧。

5.防护装置损坏，如防护栏缺失或松动，可能造成人员伤害。

6.传动部件卡滞，影响设备正常运转。

7.烧结成品出现质量缺陷，如裂纹、气泡等，可能是烧结工艺参数设置不当或设备操作错误。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，报告上级，待故障排除后方可重新启动。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查烧结设备各部件的运行状况，包括电机、传动带、搅拌器等。

b.使用温度计、压力计等仪表检测加热炉的温度和压力是否在正常范围内。

c.通过振动监测仪检测设备振动情况，确保在允许范围内。

d.对烧结成品进行质量检测，包括尺寸、硬度、密度等，确保符合标准。

e.对控制系统进行功能测试，确保各按钮、开关响应正确。

2.调整程序：

a.如发现设备运行异常，首先关闭设备，切断电源。

b.根据测试结果，对设备的故障点进行定位。

c.对于温度和压力的调整，根据工艺要求，微调加热炉的控制系统参数。

d.对于振动问题，检查设备固定是否牢固，必要时进行加固。

e.对于成品质量问题，分析原因，调整烧结工艺参数，如搅拌时间、加热温度等。

f.对于控制系统问题，检查电路连接，必要时更换损坏的部件。