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公司工业供气工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司工业供气工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事工业供气工作的员工。旨在确保供气系统安全、稳定运行，保障员工职业健康，预防环境污染，降低事故风险。员工应严格遵守本规程，增强安全意识，提高环保素养。规程包括供气设备的操作、维护、检修及应急处理等方面，确保公司工业供气工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入供气区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜及防尘口罩。

（2）根据气体性质，必要时佩戴防毒面具或呼吸器，确保呼吸系统安全。

（3）操作人员应定期检查防护用品的完好性，确保其有效防护。

2.设备状态检查要点：

（1）检查供气设备外观是否完好，无泄漏、裂纹、变形等现象。

（2）确认设备连接管道、阀门、法兰等部位密封性良好，无泄漏。

（3）检查压力表、流量计等仪表是否正常，读数准确。

（4）确认设备启动、停止按钮功能正常，紧急停止装置有效。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

（2）确保供气区域通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

（3）地面无油污、积水，防止滑倒事故发生。

（4）操作人员应熟悉现场环境，了解紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，先检查设备状态，确认一切正常。

（2）打开总阀门，缓慢开启供气阀门，观察压力表，确保供气压力符合要求。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保无异常响动。

（4）调整设备参数，如流量、压力等，确保供气稳定。

（5）操作过程中，密切监控设备运行数据，发现异常立即停机检查。

（6）设备停止运行时，先关闭供气阀门，再关闭总阀门，最后切断电源。

2.特定操作技术规范：

（1）操作阀门时，应缓慢、平稳，避免用力过猛造成损坏。

（2）调整设备参数时，应遵循设备说明书要求，不得随意更改。

（3）设备检修时，必须切断电源，并挂上警示牌，防止误操作。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）根据异常情况，判断是否需要紧急停机。

（3）通知相关人员，按照应急预案进行处理。

（4）在处理过程中，确保人员安全，避免发生二次事故。

（5）异常处理完毕后，对设备进行全面检查，确认无隐患后，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）供气压力稳定，波动范围在设备允许的范围内。

（2）设备运行噪音正常，无异常振动或撞击声。

（3）电气仪表显示准确，无报警信号。

（4）设备表面温度适宜，无过热现象。

（5）供气流量稳定，无忽大忽小的情况。

2.常见故障现象：

（1）供气压力不稳定，波动幅度过大。

（2）设备运行时产生异常噪音，如尖锐声、摩擦声等。

（3）电气仪表显示异常，出现报警信号。

（4）设备表面温度异常升高，甚至烫手。

（5）供气流量异常，出现断流或流量过大的现象。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等。

（2）使用听诊器检查设备内部是否存在异常声音。

（3）观察电气仪表读数，确保数据准确无误。

（4）定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在隐患。

（5）建立设备运行记录，分析设备状态变化趋势，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查供气压力是否在设定范围内，确保供气压力稳定。

（2）监测气体流量是否符合生产需求，确保流量稳定。

（3）检查设备温度，防止过热导致设备损坏或安全事故。

（4）检测电气系统是否正常工作，包括电源电压、电流等。

（5）观察设备噪音和振动情况，判断设备运行是否平稳。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整供气阀门，以维持稳定的供气压力。

（2）通过调节流量控制器，确保气体流量满足生产需求。

（3）使用冷却系统或通风设备，控制设备温度在安全范围内。

（4）检查并维护电气系统，确保电气参数正常。

（5）针对设备噪音和振动，检查紧固件和轴承，必要时进行调整或更换。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在低负荷工况下，适当减少供气量和压力，避免浪费。

（2）在高负荷工况下，增加供气量和压力，确保生产需求。

（3）在设备启动阶段，缓慢增加供气量和压力，防止设备损坏。

（4）在设备停止阶段，逐步降低供气量和压力，防止突然停止造成冲击。

（5）遇到紧急情况，立即切断供气，启动应急预案，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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